朱长江对王台纺机业现状及未来发展进行了介绍。据悉，目前王台拥有各类纺机生产企业及工商业户1600余家，年生产设备7万台（套），是“中国纺机名镇”和全国最大的喷水织机生产基地。2020年，王台纺机产业实现产值22.5亿元，税收1.4亿元。朱长江表示，为擦亮“中国纺机名镇”金字招牌，王台建成了国内首家以纺织机械为主题的博物馆，率先成立全区首个镇街商会，与中国石油大学（华东）等驻青岛高校开展产学研合作，并与“中国纺织名镇”盛泽镇成为友好镇街，引领企业抱团发展，推动地区纺机产业再放异彩。

董奎勇在致辞中表示，纺织机械是我国纺织工业的基础，是棉纺织全产业链的重要支撑。作为重要的合作伙伴，两协会一直保持着良好的合作关系。经过几十年的不断发展，两个行业都取得了重大的成就，棉纺织行业的纺纱和织造产能分别达到全球的50%以上与45%以上。纺机行业整体发展良好，科技创新成果丰硕，智能制造全面突破，标准质量稳步推进，体系结构不断完善，并开始新的探索。

“十四五”期间，棉纺织行业将继续围绕智能制造、绿色生产，探索高质量发展。整个行业需要不断淘汰和改造落后产能，采用大量的智能化纺纱装备来进一步提升智能制造技术覆盖率，通过技术进步来应对不断增加的内外部压力，推进行业的转型升级，保持行业国际竞争力，实现行业整体产能稳定。面对新的形势，棉纺与纺机行业都需要突破自我，不断创新。棉纺一直是纺机创新的土壤，双方都在对方的创新中扮演着重要的角色。未来，两协会将持续强化合作，形成良好的合作机制，努力形成更多的创新成果，共同为行业发展提供动力。

景慎全就2021上半年中国棉纺织行业运行情况进行了介绍。据悉，今年1-8月，全国重点棉纺织企业设备利用率基本保持在90%以上。截至8月底，企业纺纱设备利用率为94.61%，较2020年同期提高个3.4百分点，较2019年提高个1.9百分点；织造设备利用率89.60%，较2020年同期提高0.5个百分点，较2019年下降0.6个百分点。全国重点棉纺织企业生产经营整体向好，纱、布产量不断增加。1-8月，重点企业纱、布产量累计同比分别增长16.4%和8.8%，增速放缓。景会长就内需市场情况，重点企业的纱、布销售情况，当前国内外经济形势，以及未来展望等方面进行了信息分享。

赵晓刚依托纺机协会及国际纺织制造商联合会的统计数据，对2021年上半年国内棉纺相关主机的产销情况以及目前全球环锭纺和气流纺的分布情况进行了介绍，并就今年6月份举办的中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会涉及的纺纱设备企业参展情况和观众反馈情况进行了信息分享。他还建议业界企业关注并条机中带自调匀整装置的占比，细纱机中带集体落纱装置的占比，粗纱机中配粗细联装置的占比，以及紧密纺装置的占比在逐年提高的状况，这些信息在某种程度上反映出下游行业对设备技术升级的需求特点。

位迎光就2020纺机联合展纺纱机械展品特点进行说明。谈及纺纱机械未来发展趋势，位迎光表示自动化、连续化、数字化、智能化发展方向明确。首先，单机产能和效率进一步提升。清梳设备宽幅化趋势明显，并条、精梳速度不断提高，条筒容量进一步增加，粗纱、细纱、络筒锭数不断创新高，单机、单线的产能和效率提升，客户可以减少机台配置，降低综合投资成本。第二，棉纺装备自动化+网络智能化应用步伐加快。纺纱工序间的自动化更加成熟， 如条筒输送、 棉卷输送、 筒纱包装等都有多种解决方案；纺纱设备中自动落纱、电子牵伸、电子加捻、单锭检测、纺纱工厂的网络监控、数据统计和报表分析、电子终端看板、生产质量管理、远程监控运维等应用步伐显著加快。第三，在线监测（控）技术的应用日益广泛。梳棉机的盖板隔距监测、温度监测、落棉监测、棉结监测等各种新的在线监测技术；并条机的匀整技术、纺纱张力智控、电子清纱等已先后应用，相信未来，各种传感器、在线监控技术将应用于更多设备。第四，提升设备自动化水平。

赵传福以“新时代智能工厂实践”为主题做主题进行了信息分享。他从纺织企业智慧工厂实施建议和环球智慧工厂实践情况同与会代表进行了经验交流。

在纺纱上下游企业发展经验交流环节，参会代表围绕企业当前的运营现状、生产需求，装备发展情况等进行了深入交流。无锡一棉缪梅琴、德州华源丁永祥、魏桥纺织高延忠、中国纱线网孟进、鲁泰纺织刘小龙、孚日纺织刘金林、三阳纺织刘照臣等下游企业代表针对主机、专件、器材等产品的实际使用体会进行了交流，并就目前企业发展中遇到的困难和生产中出现的难题等与主机企业进行探讨。天齐平带董事长王兰喜、河南二纺机董事长曹秀成、重庆金猫董事长杨崇明等纺机企业代表则针对下游企业提出的生产中遇到的问题进行了多维度分析，并就企业目前产品研发情况进行了分享。

顾平总结发言中表示，纺织行业市场化很早，从加入WTO到2018年金融危机，再到新冠肺炎疫情爆发，中国纺织展示出了纺织大国的形象和担当。但行业企业应保持危机意识，清晰认识到2020年以来的订单爆发式增长并非常态，国家经济的增长也将保持中低速发展状态，所以，企业应该充分考量潜在的风险和困难，做好发展规划。智造能力的提升有助于企业更好地提升产品制造能力，在注重硬件投入之外，企业也应关注软件的同步优化，系统性地提升能够让企业从管理运营层面实现降本增效，这是企业提升效益的另一路径。

28日上午，与会代表赴青岛环球集团和青岛世纪海佳机械有限公司进行参观，了解两家企业在智造提升，柔性生产等方面的优秀做法和经验，现场零距离感受行业制造升级和棉纺企业转型升级的借鉴与方向。