结经的任务是将了机经纱与上机织轴的经纱按顺序逐根结连，再将上机经纱全部拉过停经片、综丝和钢筘。结经的质量直接影响坯布的外观和织机的开台效率，下面主要介绍几种常见结经疵点的解决方法，以便用于生产，指导实践。

一、绞头

产生原因：

1、分绞时，经纱没有按照顺序形成交口。

2、压轴时，胶带纸没有粘贴牢固，造成经纱绞乱。

预防方法：

加强管理，认真执行工作法，防止绞头产生。

对产品质量的影响：

1、造成松紧经疵布。

2、造成经停或纬停，影响开车效率。

二、双经

产生原因：

1、浆纱并头。

2、结经时，分头不清，下层两根经纱与上层一根经纱对接。

预防方法：

1、减少浆纱并头。

2、结经时，准确运用目光，发现双经及时纠正。

对产品质量的影响：

造成织轴多头和布面双经疵点。

三、多头、少头

产生原因：

1、浆轴上有倒断头。

2、浆轴封头附近断经未接好。

3、结经时，上层经纱与下层经纱没有一一对接

预防方法：

1、浆纱时，勤巡回减少断头。

2、织轴封头附近断经应先接好再压轴。

3、结经时，准确运用目光，发现双经及时纠正。

对产品质量的影响：

造成织轴上多头、少头疵布，影响好轴率。

四、油污渍、断头多

产生原因：

1、织轴上有油污、水渍。

2、综、钢筘、停经片了机清洁不良。

3、结经后，推离机架时碰伤纱线，造成碰断或挂断经纱，断头多。

预防方法：

1、做好结经机和机架的清洁工作。

2、加强半成品、工作场地及防护设施的管理。

3、推离机架时动作要轻、稳。

对产品质量的影响：

1、造成布面油污渍疵点。

2、断头严重时造成割轴。

五、脱结

产生原因：

1、结经机发生故障。

2、夹纱嘴、勒紧针、选纱板内积花。

预防方法：

1、周期性保养和维修结经机。

2、做好夹纱嘴、勒紧针、选纱板的清洁工作。

对产品质量的影响：

1、脱结严重的造成割轴。

2、影响开车效率。