一直以来，纺纱企业粗纱机的落纱模式都是重复的弯腰将满纱取下，然后放到运纱车上，不仅挡车工劳动强度非常大，而且效率非常低。落纱后的粗纱被放置在小车上，由运纱工推至细纱工序，供细纱机纺纱使用。在搬运过程中，粗纱常常遭到损坏，影响纺纱质量。

2016年10月，中国棉纺织行业协会发布了《中国棉纺织行业节能减排技术暨创新应用目录》（第四批），推荐了一款高效节能的粗细联合机——CMT1800粗细联合智能全自动粗纱机系统。该设备由青岛环球集团股份有限公司研发并推广。

 CMT180O粗细联合智能全自动粗纱机系统采用现场总线技术和现代控制技术，集纱管颜色识别、射频识别、智能纱库及物联网等功能于一体，达到纱管的在线监测、物流和信息流的全程控制。智能纱库的多品种识别系统成功解决了多品种 生产的问题。物联网技术实现了工序间的有效匹配，满足工厂的信息化要求。

CMT180O粗细联合智能全自动粗纱机系统在以下方面取得成功突破：

1、采用自主研发的集尘器，节省了风机数量，降低能耗。

2、研发了外置式落纱系统及粗纱机四变频与落纱装置三变频同步控制系统，实现落纱的全自动控制，缩短了落纱时间，简化了机械结构，降低了机械损耗。

    3、研发了智能纱库，实现了多台粗纱机与纱库、纱库与纱库间的互相调用。

    4、研发了空管尾纱在线自动清理、监测和纱管筛选系统，实现空纱管在线清理、纱条开松。
    5、研发了纱管颜色识别系统和射频识别系统，实现了粗纱品种对细纱机的准确配送和产品质量追溯。

    该技术取得发明专利12 项，实用新型49 项，软件著作权1 项。2012 年通过中国纺织工业联合会鉴定。2013 年获山东省科技进步二等奖和桑麻纺织科技一等奖。2014 年被评为国家重点新产品，获 “产品开发贡献奖”。2015 年“CMT1800 粗细联合智能全自动粗纱机系统”通过鉴定。

目前，该粗细联合机系统成功应用于山东伟元纺织有限公司。实现产量提高15%，热震波减小，自动落纱时间保持在2 分钟之内，比传统人工落纱时间减少10 分钟，万锭节省6 人。

延伸阅读：

青岛环球集团股份有限公司建于1966年，是集纺织机械及生产线的研发、生产和销售于一体的高科技民营企业。
    环球集团是国家火炬计划重点高新技术企业，全国模范职工之家，国家守合同重信用企业，山东省明星企业、山东省优质产品基地龙头骨干企业、中国纺织机械协会副会长单位、山东省纺织机械器材工业协会副理事长单位、中国纱线质量暨新产品开发技术论坛最佳战略合作伙伴、中国纺织机械行业十大影响力品牌。现拥有多个国家认可实验室和研发中心。

（内容由技术单位提供）