细纱绒辊是棉纺厂在细纱生产工序中不可或缺的生产备件，其质量会直接影响到细纱的成纱质量，它位于机前罗拉上，主要作用是对牵伸部分的前皮辊、前罗拉不断地进行清洁，以保证纱线的质量，而且绒辊由于使用周期短，属于生产耗材，需求量大，其后期的维护成本也是棉纺厂家不可忽视的一个重要因素。目前市场上各种绒辊产品琳琅满目，但是如何选择性价比较高的绒辊是不少棉纺厂家比较关心的一个问题。绒辊的比较选择不外乎以下四个方面：母体，绒毛，粘合剂，结构。

1、母体：目前市场上绒辊母体一般为木头、纸筒。

2、绒毛：绒辊绒毛一般选用尼龙、粘胶、腈纶、棉绒等几种（以腈纶绒毛为主）。

3、粘合剂：专用静电植绒胶（每个绒辊生产厂家根据自己的经验所采用的稀释度不同），普通白乳胶。

4、结构市场上的绒辊产品，根据其结构基本有三类：木头绒辊、护套绒辊（即泡沫橡胶木辊）、塑料绒辊。

传统木头绒辊采用圆木作为母体，利用粘合剂植入绒毛，此类绒辊生产成本较低，在棉纺厂家较为普及，但是它存在两大隐患：首先是木头受潮后容易开裂，降低使用寿命，其次是长期使用后必须返厂进行植绒，成本较高、周期较长，增加了后期维护成本。

护套绒辊不再采用直接植绒技术，而是在圆木母体上直接套入糙面橡胶护套，返修时，只需更换母体上护套即可，降低了绒辊的后期维护成本，但是由于使用母体还是圆木，无法避免传统木头绒辊的隐患，母体开裂后，必须更换整体母体，增加了维护成本。并且，护套与母体之间只利用护套张力结合，使用时易形成护套滑移，导致无法正常作业，增加了操作工的工作强度，并且橡胶易老化，老化后在工作状态下，掉落粉末杂质也会影响到成纱质量。

塑料绒辊，母体采用高强度纸管，整体结构采用可拆卸式结构。在长期使用后返修时，厂家只需自己更换提前准备好的绒辊配件即可，更换简单易行，大大降低了后期维护成本。

另外，还有一个问题摆在绒辊使用厂家面前，那就是连接杆缠棉的处理，在绒辊使用的过程中，连接杆会有粗纱棉条缠绕，经过多次旋转缠绕后，棉条也越来越紧，影响到绒辊的正常使用，绒辊清洁机又无法清除，目前采用的方式都是手工剥离，大大增加了工人的劳动强度。

综上所述，棉纺厂在选择适合自己的绒辊时，不应该单单只考虑价格，还要充分了解该绒辊的原材料、结构等，考虑后期维护的成本以及维护的周期性及简易性。