为加快传统纺织产业智能化转型，打造行业未来工厂标杆，5月28日，江苏大生集团与乌斯特技术有限公司联合举办人工智能场景落地专题交流会。双方围绕项目落地、技术应用、全流程质量管控与成本优化等核心议题深度研讨，以AI+纺织融合创新，共绘高质量发展新蓝图。

大生集团作为中国近代纺织工业先驱，历经百年深耕，始终以技术革新引领产业升级；乌斯特作为全球纺织检测与质量管理领域领导者，以尖端检测、大数据与AI技术为支撑，为纺织全流程质量管控提供权威解决方案。本次交流聚焦未来工厂建设，双方就场景落地、器材管理、原料优化、智能工艺等关键方向达成高度共识，为项目高效推进划定清晰路径。

大生集团党委书记、董事长包卫东强调，项目推进要以实战验成效，把“干成事情”作为核心检验标准，坚持长远目标与快速落地并重，从易突破环节入手，小步快跑、逐年见效，力争三年实现技术突破与价值升级。面对原料指标缺失、质量波动等行业共性难题，包卫东提出要以预判思维主动破题，像“医生诊断、裁判评判”一样前置管控风险，强化组织能力与协同效率，优化原料搭配与回料使用，兼顾质量稳定与成本最优。

大生集团党委副书记、总经理赵志华指出，项目建设需循序渐进、分步实施，将整体方案拆解为细分模块有序推进，确保场景适配、成效可验。同时提出器材全生命周期系统化管理，从单一器材拓展至全设备关键部件，提升项目整体性与覆盖度。赵志华还提出机器人工艺员创新构想，依托大数据与AI算法，实现工艺参数智能推荐、原料优选与生产决策优化，以数据驱动替代人工经验，全面提升生产精准度与效率。

会上，双方一致认可全流程智能化方向，通过AI驱动质量检测、参数自动调整、数据全链路贯通，实现质量、能耗、成本统筹优化。交流中，双方明确构建多方联动、长期稳定的战略合作机制，整合器材供应、第三方机构等全链条资源，搭建高效协同模型；严格规范知识产权与权责划分，为深度合作保驾护航。项目关键节点已清晰锁定，各方将全力推进材料准备、现场审核等工作，以严谨务实、高效协同的作风，把试点做精、把模块做实，为后续规模化推广奠定坚实基础。

此次交流会既是两大百年企业的技术对话，更是传统纺织产业智能化升级的务实行动。未来，大生集团与乌斯特将持续深化AI技术场景落地，以未来工厂为标杆，推动生产模式向智能、高效、绿色转型，为中国纺织产业高质量发展注入强劲动能。

来源：江苏大生集团有限公司