棉纺生产分析篇 

    2011年，中国棉纺织行业协会继续在会员企业中开展对主营业务收入、出口交货值、人均利税、社会贡献率等四项经济指标排名活动，本文主要对主营业务收入排前100名（文中简称前百名）的企业中纺纱相关数据进行相关分析。前百名企业中，从事纱线生产的企业有92家。这92家企业共拥有环锭纺纱锭3582.74万锭，有59家企业拥有转杯纺48.12万头，共生产纱线541.4万吨，进行设备技术改造费用为79.94亿元，信息化投入为4.8亿元。

1、生产能力分析

    3582.74万锭约占全国总锭量的近30%，与09年相比新增锭量238.6万锭,同比增长4.58%，但其中有8家企业减少了约6.8万锭、40家企业纱锭共增长了245.38万锭。单个企业最大增长为47万锭。

48.12万头转杯纺占全行业的总头数约21%。与09年相比略有增长，其中有7家企业共淘汰了1.63万头、2家是全部淘汰、10家企业新增1.88万头，单个企业新增最大量为9400头。

    对于棉纺企业产能的增加与2010年的市场火爆有关，企业通过技术改造和增加纱锭扩大产能的愿望比较高。从目前看，棉纺企业呈集团化发展趋势，今后将会有越来越多的产能集中在资金雄厚的大企业手中。

2、产品与产量分析

    前百名企业2010年共产纱线541.4万吨，同比提高7%，约占全行业总产量的20%。其中转杯纺纱线80.69万吨，约占纱线总产量的15%，同比增加近6%。从企业产量上看，有25家企业产量比09年减产5万吨，其它企业则共增产40.77万吨。

    前百名企业中，对纺纱原料分类占比的分析，纯棉纱占77%、棉混纺纱占比17%、纯化纤纱占比6%。有30家企业纯棉纱产量低于09年水平，共计约5.86万吨，可见2010年棉花市场紧张对这些企业还是有一定影响的。棉混纺纱较09年增加6.3万吨。纯化纤纱较09年减少0.5万吨。在这92家企业中只有5家不生产纯棉纱，有23家企业只生产纯棉纱线，有24家企业没有棉混纺纱产品，有50家企业不生产纯化纤纱。综上可见，前百名的企业对棉花的依赖程度要高于行业普遍水平。

    在纱线中精梳纱产量为255万吨，较09年增长28.93万吨，精梳纱比重为47%，远高于全行业的28%。这些企业中有17家企业不生产精梳纱产品。

3、技改与信息化投入分析

    2010年92家纺纱企业进行设备技术改造费用为79.94亿元，较09年增长20亿，增幅33%。技术改造费用偏高的原因，有部分企业在申报中将新增产能费用和技术改造费用相混淆的因素。有31家企业2010年投资在5000万以上，投资超过1亿元的企业有15家。

    92家纺纱企业的信息化投入为4.8亿元，较09年相比增加1.2亿元，增幅33%。投资超过1000万的企业有13家。分析原因是，2010年棉纺织行业形势良好，绝大多数企业都有较好的收益。但企业面临能源、人力的压力，加之政府与协会的大力引导，企业进行设备改造与信息化建设的热情很高，信息化建设将会是今后一段时间棉纺织行业建设的热点。

4、省际情况分析

    从各省的纱产量情况看，此次排名前百名的纺纱企业中，山东29家、江苏22家、河南9家、浙江和湖北各7家、福建和广东各4家、河北3家、湖南2家、安徽、广西、北京、天津、上海各1家。其中山东29家企业棉纱产量199万吨，占前百名总产量的37%，纱线中的转杯纺产量是36万吨，占前百名的45%；江苏纱产量114.8万吨，占比21%，其中转杯纺10万吨。山东企业生产的纯棉纱比重在90%以上，浙江的棉混纺纱比重最高32.5%，江苏化纤纱比例最高10.2%。

    从各省的技术改造和信息化投入情况看，2010年前百名企业平均的技术改造资金，浙江最高为2.16亿，河南第二为1.22亿，山东第三为0.97亿；平均信息化投入山东最高960万元，河南第二为78万元，江苏第三为32万元。2010年企业所面对的多种压力使得越来越多的企业意识到，采用先进的设备与生产方式是必须要走的路。

     图 1 各省纱线品种占比 

          图 2 各省精梳纱线比重

    图3 各省前百企业平均技术改造投入与信息化投入金额

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