近期，山东兰雁面料连续接到了几笔仿针织品种的订单，公司各车间、部门协同攻关，不断改进生产工艺，使布机效率由原来的75-80%提高到了90-95%以上，综合效率提高了15%以上，使这一生产难度较大的品种由原先的“人见愁”，变成了公司增创效益的“摇钱树”。

　　6月份，公司接到了生产仿针织ZD0020品种14.25万码的订单，此品种纱支细、头份多、密度大、车速慢、断头多、效率低，易出现边纬松、边纬缩等现象，生产难度较大，以往仿针织品种的入库一等品率仅能达到98.7%左右，是地地道道的“人见愁”品种。困难面前没有退路，针对此问题，姜明总经理多次主持召开专题会，要求公司上下“刀刃向内”，找问题、定措施，以仿针织ZD0020品种为突破口，彻底解决这一生产难题，并成立了由生产部、研发部门及织布车间、浆染车间相关人员组成的攻关小组，责成生产部组织协调，织布车间主任鲍新具体负责实施，全力攻克生产难关。

　　在生产过程中，按照攻关小组的建议，选择使用了紧密赛络纱线，以增强纱线弹力，从球经工序开始，固定机台，并分别对磁悬浮张力、染色回潮率、助剂添加、分经张力、浆纱上浆率等工艺进行了调整；在织造方面，织布车间使用了轻薄的停经片，同时，采取措施狠抓了拴机接经质量，调整了每台布机的工艺参数，加强了工艺操作。通过各部门的紧密合作，取得了较好的成绩，布机车速由原来的420-450转/分，提高到480-500转/分，转速提高了12.64%，布机的综合效率提高了15%以上；从质量攻关开始以来，仿针织ZD0020品种共已入库的5万多码，质量达到了99.51%，与此前单相比，提高了1.01%，每码布成本下降了1.03元，这标志着此次仿针织品种质量攻关活动取得了显著的效果，并为今后解决此类质量问题找到了途径，仿针织品种也已成为山东兰雁在激烈市场竞争中的又一“杀手锏”和公司争创更高效益的“摇钱树”。