01 精梳机纺长绒棉特别是美国皮马棉，工艺应如何配置？
答：如果低落棉能够满足户质量要求就尽可能地采用前进给棉工艺，同时配置较短的喂给棉长度，小卷定量可在70-72g/m范围内选择，这样可以充分利用棉卷自清洁作用，如果客户的质量要求较高，可采用后退给棉方式和较大的分离距，来大幅度提高精梳落棉率，为避免牵伸过程中纤维的损伤，罗拉握持短的设计较正常的设计要大1-2mm。
02 精梳棉结过高应如何解决？
答：解决精梳条棉结过多的措施有下面几个方面：
1、选用合适规格的针齿，最好采用锯齿整体锡林，始终保持良好的针布状态，加强分梳和排杂。
2、检查工艺上车和工艺设计是否正确，如弓形板定位、顶梳的高低进出、梳理隔距等。在A201型精梳机上应推迟锡林梳理开始的时间，减小梳理隔距，适当减小顶梳的安装尺度。
3、适当放大落棉隔距，加大落棉率，加强排除。
4、修理或更换毛刷，校正毛刷插入锡林的深度，调整毛刷速度。
5、减少给棉长度，适当减少小卷定量，减轻锡林顶梳的梳理负荷，保证梳理质量。
6、如果小卷的准备工作不良，纤维的伸直平行度、分离度不高，小卷中纤维排列混乱或者粘卷都易形成棉结。所以应提高小卷的质量。
03 精梳机老是出现棉网破边，是什么原因？有什么解决措施？
答：精梳机棉网破边是一个较为常见的问题，其形成的原因与精梳机械状态、工艺参数、气流配置、原料、温湿度等多种因素有关。多年来，我们对该问题进行了大量跟踪分析试验，找出了一些解决问题的措施。现总结如下。
(1) 合理设定小卷定量、给棉长度。实践证明，小卷定量过轻，给棉长度偏大，易造成棉网破边。cJ 14．5 tex纱推荐采用65g/m以上的小卷定量；cJ 11．7 tex，cJ 9．7 tex纱可采用63g/m左右的定量。应尽量采用4．7 mm常规性给棉长度。
(2) 合理设定车速。精梳机速度提高后，输出棉网受到往复牵引，抖动较低速时剧烈，同时精梳机提高速度导致空气阻力增加，使钳板钳口外两侧纤维成“八”字形向外倾斜，致使棉网两侧的接合长度缩短，纺长绒棉时，因其细长头端容易下垂，开始分离时碰到分离罗拉表面的位置较低，也较容易出现侧面弯钩。因此，选用长绒棉、中长绒棉纺制细号纱，定量较轻时，车速应适当降低，建议在250钳次／min左右。
(3) 调整气流。当出现棉网破边现象时，首先考虑长风道中气流的影响，调整车身后三角气流板的开口大小，一般在保证吸落棉正常的状况下，调小风道开口。特别注意两边气流的影响。
(4) 改善小卷边缘成形。小卷边部不良是造成破边的原因之一，应注意调整精梳准备设备制成棉卷的均匀度，特别是小卷边缘的棉层应均匀整齐，利于钳板握持梳理过程中保持棉层厚薄均匀。
(5) 可调式集棉器的调整。当使用可调式集棉器时，可根据棉网输入给棉罗拉的情况调整集棉器开口的大小，并注意集棉器的位置不能高于分离罗拉表面。且保证棉层进入时避免碰到集棉块边缘。尽可能调整其位置避免纤维与机件碰触。
(6) 注意分离胶辊状态。当棉网一侧出现破边时，应检查分离胶辊两端加压是否一致，检查加压臂内的气膜是否损坏，必要时应及时更换。当分离胶辊表面状态不良，频繁出现粘缠现象时，应及时进行擦拭或复磨、涂料处理。
(7) 调整原料及控制温湿度。当破边状况较为普遍时，一是应考虑到原料或前纺半成品短绒增加对棉网抱合力的影响，必要时对原料或前纺工艺加以调整。若原棉含糖较高时，还应注意对钳板钳口、分离罗拉表面、集棉器两侧及过棉板侧面加强擦拭。二是应考虑车间温湿度的影响，要根据不同季节合理调控温湿度，根据经验，较合理相对湿度为55％，较合理温度为24℃～25 ℃。
(8) 选择导棉板形式。为减少破边，宜采用收口式小导棉板，尽可能将收口角度放大放缓。
04 为什么后退给棉的落棉量要比前进给棉的落棉量要大？
答：假如落棉隔距取16mm，给棉量为5.2mm，则前进给棉可能成为落棉的纤维长度为11.8（16—5.2）mm，后退给棉可能成为落棉的纤维长度为21.2（16+5.2）mm，从上可知后退给棉比前进给棉落的长度长，落棉率要大。
05 精梳退卷粘卷严重，为什么会这样?
答：小卷粘卷的原因有以下几个方面：
1、原棉含短绒高；
2、梳理质量差（单纤化程度）清花工序产生短绒；
3、准备工序的并合数及欠伸倍数选配不当，应少并合、小欠伸，防烂卷；
4、小卷加压过大，成卷集束装置不良（条卷或并卷的防粘装置和渐增加压装置的改进）；
5、精梳机的棉卷退卷张力大，张力应偏小控制，外侧退卷罗拉下落，退绕形式“面改为线”以确保退卷效果；
6、准备工序的喂入棉条重叠喂入，应紧密平行喂入，增大抱合，防止分层；
7、精梳、准备工序温湿度控制不好。
06 在纺长绒棉80s时，E65在车速400钳次/min以上时，出现破边和云斑严重，应怎样调整工艺才能解决这个问题？
答：影响棉网质量的因素很多，应从前到后综合调整：首先调整小卷的边缘，保证小卷结构良好，无粘卷破边现象调整精梳机落棉的负压不易过高，精梳棉网输出棉层不易太薄，适当加大小卷定量可以改善。改用前进给棉也可以改善棉卷破边现象。合理制定分离罗拉顺转定时，定时过迟或毛刷速度过高容易造成棉网云斑。
来源：中国纱线网
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