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常用染料拔色和剥除工艺
    原理拔色,又称剥色,一般是利用化学反应,破坏纤维上的染料与纤维的结合、破坏纤维上的染料结构,使染料剥离纤维和不能发色。下面讲解常用染料的拔色和剥除工艺。
    常用染料的拔色和剥除工艺
    常用的拔色剂主要有两类:还原性拔色剂和氧化性拔色剂。
    还原拔色剂:常用的有保险粉、雕白粉。它们通过破坏染料分子结构中的发色体系而达到退色和消色的目的。如偶氮结构的染料,其偶氮基可被还原成氨基而不能发色。但还原剂对某些结构染料发色体系的破坏是可逆的,如蒽醌结构的发色体系,因而其退色是可恢复的。
    氧化拔色剂:常用的是双氧水和次氯酸钠。氧化剂在一定条件下可以破坏某些组成染料分子发色体系的基团,如使偶氮基分解、氨基氧化、羟基甲基化、络合金属离子脱离等。这些不可逆的结构变化,可导致染料褪色和消色,因而理论上讲,氧化性拔色剂可实现完全拔色,对蒽醌结构的染料采用这类拔色剂,效果尤佳。
    不同染料的拔色工艺
    1、活性染料的拔色
    浅色:碱性条件下保险粉拔色,如:火碱2g/L+保险粉4g/L   95℃ 30min→热洗→水洗
    深色:还原拔色+氧漂 ,如:火碱4g/L+保险粉8g/L  95℃ 40min→热洗→氧漂→热洗→水洗
    2、硫化染料的拔色
    硫化染料染色织物的修正,通常先将其置于还原剂空白溶液(6g/L全强度的硫化钠)中,在尽可能高的温度下处理,使染色织物部分拔色后再重新染色。情况严重的,需采用次氯酸钠或保险粉。
    浅色织物拔色工艺:色疵布→多浸一轧(次氯酸钠5~6g/L,50℃)→703蒸箱(2min)→充分水洗→烘干
    深色织物拔色工艺:色疵布→轧草酸(15g/L,40℃)→烘干→轧次氯酸钠(6g/L,30℃×15s)→充分水洗→烘干
    间歇拔色工艺:55%结晶硫化钠5~10g/L;纯碱2~5g/L(或36°Be NaOH 2~5ml/L);温度80~100℃;时间15~30min;浴比1:30~40。
    3、酸性染料的拔色
    用氨水(20~30g/L)和阴离子润湿剂(1~2g/L),沸煮30~45min。处理前,用保险粉(10~20g/L)在70℃下处理,有利于完全拔色。亦可采用氧化拔色法。在酸性条件下,加入特殊的表面活性剂可有良好的拔色作用,也可采用碱性条件拔色。
    真丝绸拔色工艺:还原剥色漂白(纯碱1g/L,平平加O 2g/L,保险粉2~3g/L,60℃,30~45min,浴比1:30)→预媒处理(FeSO4、7H2O 10g/L,50%次磷酸2g/L,甲酸调 PH =3~3、5,80℃×60min)→漂洗(80℃×20min)→氧化剥色漂白(35%双氧水10mL/L,NaSiO3.5H2O 3~5g/L,70~80℃,45~90min,PH=8~10)→清洗
    羊毛拔色工艺:尼凡丁AN4%;草酸2%;30min内升温至沸,保持20~30min,然后清洗。
    尼龙拔色工艺:36°NaOH 1%~3%;平平加O 15%~20%;合成洗涤剂5%~8%;浴比1:25~30;98~100℃;20~30min(至全部脱色为止)。全部脱色后逐渐降温,充分水洗,再用0、5ml/L醋酸,30℃处理10min,充分中和残留在尼龙上的碱,再水洗。
    4、还原染料的拔色
    一般在氢氧化钠和保险粉混合体系中,在较高温度下,对织物上的染料进行再还原,有时需要加入聚乙烯吡咯烷酮溶液,例如BASF的ALigen A.
    连续拔色工艺:色疵布浸轧还原液(烧碱20g/L,保险粉30g/L)→703还原蒸箱汽蒸(100℃)→水洗→烘干
    间歇拔色工艺:平平加O 2~4g/L;36°NaOH 12~15mL/L;保险粉5~6g/L;70~80℃;30~60min;浴比1:30~40。
    5、分散染料的拔色
    在聚酯纤维上进行分散染料的拔色方法有:
    ⑴用雕白粉和载体在100℃和PH值4~5下处理,若在130℃处理,效果更显著。
    ⑵用亚氯酸钠和甲酸在100℃和PH 值3.5的条件下处理。要达到最佳效果,最好的方法经⑴处理后,再进行方法⑵处理,处理后尽可能套染黑色。
    6、阳离子染料的拔色
    在腈纶上进行阳离子染料拔色,通常有下列办法:
    在含有5ml/L单乙醇胺和5g/L氯化钠的处理浴中,沸煮1小时;清洗干净后,在含有5ml/L次氯酸钠(150g/L有效氯)、5g/L硝酸钠(腐蚀阻止剂)、PH值4~4、5的处理浴中漂白30min;最后用亚硫酸钠(3g/L)于60℃处理15min或用1~1、5g/L保险粉于85℃处理20~30min,并清洗干净。
    采用净洗剂(0、5~1g/L)和醋酸的煮沸液,在PH值为4时处理染色织物1~2小时,也可达到部分拔色效果。
    7、不溶性偶氮染料的拔色
    用5~10ml/L 38°烧碱、1~2ml/L热稳定性分散剂和3~5g/L保险粉进行处理,外加0、5~1g/L蒽醌粉末作指示剂。若保险粉和烧碱足够,蒽醌会使剥色液变红;如剥色液转变为黄色或棕色,则必须进一步加烧碱和保险粉。拔色后的织物应充分清洗。
    8、涂料的剥除
    涂料很难剥除,一般只能采用高锰酸钾予以剥浅。工艺:色疵布→轧高锰酸钾(18g/L)→水洗→轧草酸20g/L,40℃)→水洗烘干
    注意
    1、织物在拔色或修正色光前必须做好小样试验。
    2、织物拔色后必须加强水洗(冷、热水)
    3、拔色应该是短时的,如有需要,可重复多次进行。
    4、拔色时,需根据染料本身的特点,如耐氧化、耐碱、耐氯漂等性能,严格控制温度、助剂用量等条件,防止助剂过量或温度控制不当而产生拔色过头或剥花现象,必要时可经放样确定工艺。
    来源:印染学习与交流
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