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喷气织机断纬原因和预防措施(一)

    断纬是喷气织机的主要疵点之一,断纬时经常引起故障停车,严重影响织造生产效率,本文仅就常见的喷织断纬类型分析其形成原因,并列举消除断纬的关键因素,仅供大家参考。
    1、纱尖缠结或弯曲型断纬
    在织物右侧布边的纬纱尖端处,有轻微的缠结或弯曲,形成短纬,产生停台。
    形成原因:
    (1)右侧布边的边纱、绞边纱、假边纱松弛或经纱纱疵、飞花附着等原因造成开口不清。
    (2)主喷嘴压力太高,或安装不标准。
    (3)主喷嘴喷气时间和电磁针作用时间配合不当。
    (4)电磁针的高度和位置不标准。 
    (5)压缩空气管道漏气。
    (6)辅助喷嘴压力过低,高度和角度不合适。
    (7)左侧剪刀不锋利。
    (8)左侧布边经纱松驰。
    (9)筘面不清洁,有飞花、杂物附着。
    (10)电磁阀工作不良。
    消除方法:
    (1)加大经纱张力或去除纱疵、飞花附着。 
    (2)降低主喷嘴压力或调整主喷嘴压力位置。 
    (3)提前或延迟电磁针的开发时间,并将主喷嘴喷气时间提前或延迟至适当时间。 
    (4)按定时标准和安装规格进行检查,调整电磁针。 
    (5)对压缩空气管道定期进行检查。 
    (6)提高辅助喷嘴压力,并检查其高度和角度(根据纬纱种类而定)。 
    (7)左侧剪刀片务必经常保持锋利。 
    (8)绞边经纱在综丝和钢筘中的穿法要正确。 
    (9)经常保持异形筘筘面的清洁。 
    (10)按控制板上的测试键,如发现电磁阀停止工作,则检查电磁阀,如电磁阀工作,但连续运转时不工作;则检查编码器。
    2、纬纱弯曲型断纬
    纬纱呈U型弯曲是由于引纬不足、开口不良和纬纱延时到达所致。使织机产生停台或形成双稀纬疵点。
    形成原因:
    (1)主喷嘴喷气时间和电磁针作用时间不当。 
    (2)在剪切时,纬纱从电磁针中脱出。 
    (3)压缩空气管道漏气。 
    (4)辅助喷嘴压力太低。 
    (5)织机开口有故障,经纱有毛羽、大结头、飞花等纱疵。 
    (6)开口量太小或开口时间不标准。 
    (7)经纱碰到辅助喷嘴尖端。 
    (8)经纱张力太小。 
    (9)主喷嘴位置不对。
    消除方法:
    (1)提前或延迟电磁针的开起时间,并将主喷嘴的喷气时间提前或延迟。 
    (2)调整左剪刀、导纱器作用时间,以减小切断阻力;或适当提高剪切吹气压力。 
    (3)检查弯曲或漏气的机械阀和气管,进行调节或更换。 
    (4)适当提高辅助喷嘴压力。 
    (5)严格掌握经纱接头小于3mm的规定,除去大接头、羽毛纱和飞花附着等经纱疵点。 
    (6)增加开口量,检查并调整开口时间。
    (7)将辅助喷嘴横移0.1~0.2妈妈,并检查辅助喷嘴头端光滑情况。 
    (8)测量并增加经纱张力。 
    (9)用主喷嘴定规正确调节其位置。
    3、纬纱与左侧布边经纱绞住断纬
    开口时间与纬纱飞行时间配合不当,纬纱被左侧布边的经纱绞住,织机产生停台或形成纬向织疵。
    形成原因:
    (1)电磁针时间、主喷嘴喷纱时间与开口时间配合不当。 
    (2)左侧布边绞边纱松弛或其它边部经纱松弛。 
    (3)主喷嘴安装不正确。
    消除方法:
    (1)延迟纬纱脱离电磁针时间和提前开口时间。 
    (2)校正绞边纱和假边纱张力,或校正开口时间。 
    (3)用主喷嘴定规进行正确调节。
    4、纬纱与经纱绞住型断纬
    纬纱与中部经纱绞住,形成S形弯曲。主要是经纱片经纱张力不匀或经纱附有纱疵等造成开口故障,使织机产生停台或形成双脱纬疵点。
    形成原因:
    (1)经纱张力太小或片纱张力严重不匀。 
    (2)经纱纱疵(羽毛多、大结头、棉结、棉球、飞花附着等)。 
    (3)开口过小。 
    (4)左剪刀剪纱不良。
    消除方法:
    (1)测量并增加经纱张力,排除产生局部张力不均匀等因素。 
    (2)去除纱疵、接头尾纱不超过3mm。 
    (3)适当增大开口高度。 
    (4)调整左剪刀作用时间及刀片啮合量,使剪刀锋利。

    来源:棉纺织技术新传媒

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