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织疵大全(二)
十六、簇织
1、经纱开口内夹尾纱或经纱断头飞花杂物移去后形成一簇经纱被拉长。 
2、经纱上有纽结将一簇经纱拉长。 
3、经纱一簇减受外力被拉长。 
十七、布边不平齐
1、纬纱引出张力过小或过大不均匀。 
2、织轴经纱过阔。 
3、边织开口过大、过低或边织综框过后。 
4、梭眼内有飞毛纱尾杂物。 
十八、边蛛网
1、综丝内有纱尾、飞花等。 
2、纬纱张力过大、同时经纱边纱张力特别小。 
3、边撑位置太后。 
4、边纱穿法不合、边纱并绞。 
十九、狭窄边 
1、边纱根数过小。 
2、纬纱张力过强。
二十、脱边
1、边纱开口内夹有尾纱等。 
2、边织开口时间不合。 
二十一、绒球
1、上浆率过低。 
2、浆液配合不适宜 
3、上腊过多。 
4、经纱受潮或霉烂。 
5、经纱烘干不够。 
6、钢筘筘齿生锈或毛糙。 
7、停经架歪斜、或停经片过重。 
8、经纱张力过强 
二十二、弯纬、弓形纬
1、边撑位置过高或太后。 
2、边撑长度不够。 
3、边撑针号太细。 
4、边纱张力过大过小。 
5、边纱穿筘过密。 
二十三、油污
1、前工序精纺、络纱、浆纱时沾上。 
2、运输中沾上。 
3、修机工、挡车工手不洁。 
4、其他情况下沾上。 
二十四、破洞、撕破
1、硬物或尖锐物碰撞布面或卷取刺毛辊。 
2、刺毛辊及布边破损。 
3、满布辊及布边搬运中摩擦。 
4、边撑刺毛圈针号过粗过细。 
5、布面张力过紧 
二十六、染色不匀
1、用纱混棉不一律或混合错种类纱支。 
2、用纱捻度差异大。 
3、用纱稳定处理条件不一律。 
4、用纱发霉或染油污。 
5、浆纱时渗上腊过多。 
6、浆纱浆料不易褪清。 
7、部分经纱受意外磨蹭。 
二十七、错纬
1、引纬错误 
2、纬管色泽用错 
3、络纱时混入错纱支 
4、车工用其他机台不同纬纱 
二十八、异纤、飞花、杂物织入
1、前段工序精纺、络纱、浆纱时沾上。 
2、筒子纱不清洁。 
3、布机清洁不良。 
4、扦纬工作法不良。 
5、值车工作法不良。 
二十九、阔幅、狭幅
1、筘号不适合。 
2、筘号错误或不准确。 
3、工场湿度过高或过低。 
4、经纱张力过小或过大。 
5、头份过多或过少。 
6、边纱每筘根数过少或筘数不足或过大 
7、用错细支或粗支纬纱或纬密过疏过密
来源:棉纺织技术新传媒
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