鲁泰集团功能性面料智慧生态园区6月8日正式试生产，这是落实山东省委、省政府产业结构调整、加快经济发展方式转变、 实现高质量发展的重要工程。
山东鲁联新材料有限公司是鲁泰纺织股份有限公司和TAL Apparel（香港联业制衣有限公司，以下简称“香港联业”）共同投资成立的有限责任公司，注册资金4亿元，是鲁泰集团的控股子公司之一，位于鲁泰集团黄家铺工业园北侧，注册地：山东省淄博市淄川区，主营业务为纱线、面料、功能性膜材料的研发、生产和销售。
一期项目整体情况介绍
本项目一期工程自2019年开工，计划2023年建设完成。一期工程占地近200亩，建筑面积近10万平方米，目前已安装设备并投入使用的厂房建筑面积约6万平方米，计划投资约10亿元。
一期工程主要建设生产单元，包括络整车间、染纱车间、浆纱车间、织造车间、染整车间、液氨车间、原料仓库、面料立体仓库等，预计2023年全部竣工。目前络整车间、染纱车间、浆纱车间、染整车间已基本建设完毕，织造车间正在施工建设。一期项目达产后可年产高端功能性面料1500万米, 2021年起逐年推进，直至达产3500万米计划产能，预计带动就业1000余人，能为地区创造良好的经济和社会效益。
主打产品定位
鲁联新材将充分发挥鲁泰集团和香港联业的优势和行业影响力，实现强强联合向高档功能性面料和功能性膜材料进军发展。产品定位于高档功能性面料和功能性膜材料，实现防风、防雨、防菌、透湿、透气、抗皱等功能，用于运动、医疗、军工等领域。
园区建设定位
按照园区规划，鲁联新材将通过运用先进的自动化装备、“大数据”分析与决策管理，实现“透明化工厂”，建设智能制造的智慧园区；通过“水足迹”追踪和“碳足迹”管理、化学品控制，实现过程可追溯、品质可信赖的绿色加工的生态园区；建设以淄博为中心、延伸辐射到山东以及全国的纺织染整资源整合，通过新材料开发，新技术应用，实现全产业链协同发展的、科技绿色引领的、功能性面料一站式解决方案的示范创新园区。
项目亮点
1、装备自动化:
本项目从意大利、德国引进部分关键设备，同时结合鲁泰多年来使用进口设备的丰富技术经验和工艺储备，与国内知名染整设备制造商进行合作，在重点、新型染整设备方面进行联合开发。例如在成台套的染整主要装备方面，鲁联与国内知名染整设备制造厂商开展染整装备以及智能运输、智能仓库、物流方面的联合开发。
2、管理智慧化：
将通过运用先进的自动化装备，运用“大数据”分析与决策管理，实现“透明化物流”生产，建设智能制造的智慧车间。
全流程实现APS排产、企业ERP、生产MES系统之间的互联互通、数据共享，持续优化生产流程和工艺。同时基于内部企业大数据、云平台,围绕产业发展、安全保障、运营效率等实现业务流程业态可管化、园区重点区域管理可视化、事件处理形态可控化。
3、生产绿色化：
绿色可持续是高质量发展的必然要求和责任使命。新项目将推广应用鲁泰成熟的环保、节能低碳技术，通过“水足迹”追踪、“碳足迹”管理、有害化学品控制，实现过程可追溯、品质可信赖的绿色加工，打造责任导向的生态园区。
全面实施能源管理，实现全流程水、电、气等能源信息的采集并进行统一分析、处理、管控，实现能耗在线检测、分析。坚持从源头控制，关注过程使用，注重末端检测；实现化学品的可控性、可追溯性、安全性使用。
4、新上废气处理系统
为了保护环境，促进节能减排，实现绿色制造，打造生态园区，整浆并和整理车间特别安装了两套废气处理系统。该系统通过冷水降温、除花毛，高压电场除油烟、吸附气味，排前脱白等技术措施，实现废气无味、无色达标排放。两套系统装置可处理排放废气13万立方米/小时。
5、将上光伏发电系统
同时，在络整、浆纱、整理车间以及后续的织布车间顶部统一安装太阳能光伏发电系统，总装机容量2.1兆瓦，替代部分电能用于夜间照明和设备驱动，以光动能方案减少能源消耗，减少碳使用。年发电量130多万度，用电量降低15%，节约电费100万元以上/年。目前设备已签合同。
整理车间设计新特色
整理车间总建筑面积1.36万㎡，东西跨度208米。车间跨度大、面积大、工艺特殊，退、烧、丝、整几大工序四季高温，生产过程蒸汽用量大、废气产生多、车间温度高、空气湿度大。传统密闭式车间自然采光差，通风不流畅，夏天潮湿闷热，空气浑浊，冬天保温差，顶棚易结露。新车间充分吸取传统设计的弊端，顶棚采用拱形设计，中间凸起为通风天窗，自然采光，节能降耗，效果显著，拱顶整体弧度曲线顺风、过渡流畅，热压、风压相对平衡自然形成负压：夏天低温空气下行，高温空气上升，热空气、潮湿气体自行排出，自然降温循环通风。冬天侧面排风窗可自由调节，车间保温效果好，风量进出平衡，冷热气交换均匀，有效防止了车间结露。
这种设计，为员工创造了一个通风流畅、空气清新、体感舒适的工作环境，提升了整体工作效率。
公安备案号：11010502039965 