首 页 | 市场原料 | 统计集群 | 纺纱织造 | 品牌推荐 | 人力资源 | 标准与检测 | 非棉与展览 | 节能环保 | 协会之窗
当前位置:首页->纺纱织造->织造技术->色织布
色花产生原因和解决办法

  下面关于色花做一个综合整理,一是原因,二是解决办法,三是相关资料

  图片

   

  

  

  一、综合起来产生的原因有:

  1、工艺制定及操作问题:

  制定工艺不合理或操作不当产生色花;

  工艺不合理(如升降温度过快);

  操作不良,染色时打结,染色时停电;

  升温过快,保温时间不够;

  煮练水洗不净,布面PH值不均;

  胚布含油浆量大,煮练后尚未全部清除;

  前处理布面均匀程度

  2、设备问题:

  设备故障 ;

  如分散染料染涤纶后热定形机烘箱内温度不一也易产生色差色花,绳状染机泵力不足也易造成色花等;

  染色容布量过大,过长;

  染色机运行速度慢;染者无疆

  循环系统堵塞,流速过慢,喷嘴不适宜等。

  3、原料问题:

  纤维原料、织物组织均匀程度

  4、染料问题:

  染料易聚集、溶解度差,配伍性欠佳,对温度、PH太敏感均易产生色花及色差。如活性翠兰KN—R就易产生色花。

  染色原因,包括染料匀染性差,染色时染料的泳移,染料细度太细。

  5、水质问题:

  水质不佳,造成染料与金属离子结合或染料与杂质凝聚造成色花,色浅色不附样等现象。

  染浴PH值调节不当;

  6、助剂问题:

  助剂用量不当;对于助剂问题中,与色花有关的助剂主要有渗透剂、匀染剂、螯合分散剂、PH值控制剂等。

  二、对于各种色花的解决办法

  图片

  (一)煮练不匀不透造成色花。

  煮练不匀不透,织物上杂质去除不匀使织物部分吸湿率不一样,产生色花。

  措施:(染者无疆)

  1.煮练助剂分批次定量注入,助剂要落齐。双氧水在60-70度注入效果更佳。

  2.煮练保温时间一定要严格按照工艺要求保温。

  3.死布缠布处理要继续保温一断时间。

  (二)煮练水渍不清,胚布带碱染色造成色花。

  措施:

  清洗水后即10%冰醋酸中跟残碱后再洗水,使布面PH7—7.5。

  (三)煮布后布面残氧处理不干净。

  措施:

  现在大部分都是用除氧酶助剂来完成除氧处理,正常程序定量注入冰醋酸5分钟,升温50度运行5分钟,用清水定量注入除氧酶,保温15分钟,取水样测含氧。

  (四)化料不均,染料溶解不充足造成色花。

  措施:

  先冷水搅拌,再用温水溶解,根据染料属性,调节化料温度,正常活性染料化料温度不宜超过60度,特殊染料要冷水化料,如艳兰br_v,可采取单独化料,一定要充足搅拌,稀释过滤后运用。

  (五)促染剂(元明粉或食盐)加入速度过快。

  后果:

  过快会使绳状织物表面里带促染剂,浓度不一样,造成表里促染率不一样,而形成色花。

  措施:

  1.染剂应分批加入,每次加入应缓慢均匀。

  2.分批加入应前次少,后次多,每次加入相隔10—15分钟,使促染均匀。

  (六)固色剂(碱剂)加入过快,过多,造成色花。

  措施:

  1.正常落碱分3次定量注入,先少后多的原则,第一次用量1%10.第二次3%10.最后6%10.

  2.每次加入应缓慢均匀。

  3.升温速度不宜过快,绳状织物表面有差异造成吸色率相差而色花。严格要求控制升温速度(1—2℃/min)调节两边蒸气量。

  (七)浴比过小,造成色差色花。

  现在很多厂是气流缸染色设备,

  措施:按工艺要求掌握水量。

  (八)皂洗色花。

  染后洗水不清,皂洗时ph含量偏高,升温过快造成色花。升温到指定温度后要保温一定时间。

  措施:

  洗水干净,部分厂用酸性皂洗剂中和,要在染机里运行10分钟左右,然后升温,敏感色如湖蓝,彩兰等条件方便的话,尽量测试下ph再进行皂洗。

  当然随着新型皂洗剂的出现,市面有低温皂洗剂,另当别论

  (九)染浴洗水不清,造成色花色斑。

  皂洗后残液洗水不清,从使织物表里带残色液浓度不一样,在烘干时固着在织物上形成色花。

  措施:

  染后要充足洗水,去除浮色。

  (十)加色造成的色差(缸差,条差)色花

  1.色差原因:

  A、加料快慢程度不一样。要是促染剂量加入少,是否分次加入都有影响,如一次性加入,时间短,促染不充足,造成色花。

  B、加料两边,蹭不均匀,引起条差,如一边深色多,少的一边浅。

  C、保温时间

  D、剪样对色手法不一样造成色差。要求:同一手法剪样对色。

  如:保温20后剪样对色,且剪样后水洗程度不一样。

  E、浴比大小不一造成色差。小浴比:色深 大浴比:色浅

  F、后处理程度不一样。后处理充足,浮色去除充足,较后处理不充足的要色浅。

  G、两边,中间有温差,造成条差

  加色要慢,至少定量注入20分钟,敏感色在30-40分钟。

  2.加料追色。

  1)色浅状况:

  A、首先要核对原工艺处方单,根据色差程度跟织物重量称取染料。

  B、追色染料必须充足溶解,充足稀释,并经过滤后运用。

  C、追色对应在常温条件下加料,加料对应缓慢,均匀,以防操作过急造成再色花。

  2)色深状况

  A、加强皂洗,充足后处理。

  B、加Na2CO3作轻微脱色处理。

  中国棉纺织行业协会
本网最新
中国棉纺织行业协会
京ICP备14037240号-1 公安备案号:11010502039965   
地址:北京市朝阳区东二环朝阳门北大街18号7层 邮编:100027 邮箱:ccta_bgs@126.com
电话:010-85229649 010-85229419 传真:010-85229649 2010 版权所有 © 中国棉纺织行业协会