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如何提高面料防水一次成功率?

  在纺织印染行业,各种内外因素的推动下,功能性整理发展可谓“突飞猛进”,在功能性纺织印染行业,防水整理是最常见的功能性整理之一。目前市场上的防水剂主要分为碳氟系防水剂和非氟系防水剂。也就是我们常说的:C8防水剂,C6防水剂和无氟防水剂。尽管防水剂在原理上,具有一定的区别,但是防水处理工艺无太大区别。如何生厂出一块高质量的高端防水面料?怎样解决客户防水不达标问题?

  关于防水整理的面料

  1面料有很多种类型,不同面料的结构、厚薄程度不同,特性也不同,在我们拿到需要测试的面料时,我们要确定它属于什么布种,从而能大致的去判断它所适宜的工艺条件;

  2确认待处理面料以前有没有做过其它整理,如柔软整理;

  3确认面料表面是否洁净?是否含有杂质?杂质又分为面料本身的杂质(前处理没有处理干净),还有一种是外来杂质(前处理、染色时外加的助剂);如果面料表面存在杂质,防水效果会大打折扣;

  4布面PH值?没错,就是布面PH值,布面PH值会影响防水效果;

  以上是在做防水整理前必须注意的问题,也是正确的准备整理面料,只有准备充分了,我们接下来的防水整理才能进行的更加顺畅。

  关于防水整理实验工艺配方

  面料准备好了,那我们就要设计工艺及配方,为了让我们的整理实验在有效的时间内得到最佳的结果,我们该如何去选择防水剂?设定防水剂用量?确定该面料整理的工艺?

  1针对这些,我们首先要考虑的是客户要求,所以在实验前,我们要根据客户的要求去选择产品,比如客户指定用C6防水剂,或者客户是做出口单,要求环保,那么我们就只能选择C6防水剂或无氟防水剂;

  2同时还得根据面料的实际情况,化纤和棉的性质不同,同一支产品做出的效果也不同,所以我们选择防水剂时要考虑面料实际情况;

  3第三点是客户那边的设备工艺,毕竟每个公司的设备都会有所不同,它的温度、轧余率以及时间的控制都会有所差异,在整理前,我们需要考虑客户那边的工艺情况,设备能否达到产品的温度要求,这样才能将实验结果误差降到最低。

  有时候会遇到这样的客户,我们实验室做完实验后,再将实验工艺配方和样品寄给客户那边测试,但客户是直接上大机器生产试验,最终做出来的结果误差很大,客户认为我们产品不行,我们找不到其它原因,最终只能归结到实验室设备与大机器生产设备不一样,会有误差,其实这种说法也不能被否认的,但是也不能代表实验室能做到的而大机器设备不能做到,实际上大货生产设备是可以做到的。

  那又是为什么呢?

  其实做过防水整理的朋友应该知道,影响防水整理的另外一个重要因素就是:焙烘效果,而焙烘效果又有三个关键条件:

  ① 温度

  ② 热效率

  ③ 时间

  其实这三个关键条件,对于实验室设备和大机器设备来说,有两点是可以做到一样的,那就是温度和时间,只有热效率是不同而已,所以导致实验室结果与大机器生产结果的误差根本原因是热效率。所以,当我们实验室处理的面料能符合客户要求时,客户的大机器热效率与实验室不同,这一点没办法改变,但是我们可以告诉客户,在时间和温度方面可以稍作调整,确保整体工艺条件的同步,最终也是可以达到实验室做出的结果。

  来源:色尚坊布博士

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