PVA作为一种化学浆料，具有粘附性好，成膜力强，浆膜强度高、耐磨等诸多优点，在纺织业备受推崇；另一方面，PVA由于难退浆、不易降解而污染环境，其次实际生产中干分绞困难、再生毛羽增多、对筘、综片磨损严重等问题，而备受诟病。随着人们环保意识的不断增强，浆料新技术不断更新 。寻求新型无污染环保浆料替代PVA成为可能。我公司多年来通过不断摸索，利用常州润力AS-2在高支高密品种取代PVA收到了很好的效果。1、AS-2的性能特点
AS-2是在优质酯化淀粉的基础上，通过丙烯单体加成聚合进一步变性，增加浆膜的粘着力和耐磨性的新型粘着剂。具有浆膜柔软、滑爽、分纱轻快，有效减少干分再生毛羽的特点。且绿色环保。
表1 AS-2浆料特性
| 项目 | 标准 | 实测 |
| 外观 | 白色粉末 | 白色粉末 |
| 含水量 | ≤14 | 13.8 |
| 粘度 | 7±1 | 6.0mpa.s |
| PH値 | 7 | 6.5 |
2、AS-2取代PVA上浆实践探讨
浆纱号称织布的心脏，浆纱一分钟、织布一个班；好的浆纱等于布织了一半等等，可见浆纱的重要性。但好的浆纱不仅需要好的设备、规范的操作、良好的原纱质量，而合理、科学的浆料配方更是提高浆纱质量的关键一环。
JC60*60204*108 63 5/3缎纹是我司常年生产的一个常规品种。原来的浆料配方主要以PVA、普通变性淀粉为主。PVA（包括205MB）比例52%,该品种用浆成本一直居高不下。AS-2是我们试用的新型浆料之一，为替代PVA，有效降低浆料成本创造了条件。
2.1浆料配方以及成本：
表2：新、旧浆料配方成本对比分析
| 项目 | 原配方 | 新配方 | 单价 |
| PVA1799 | 25 | 20 | 10.35 |
| 205MB | 30 | | 21 |
| 胶料 | 50 | | 6.8 |
| AS-2 | | 60 | 9.3 |
| 固体丙烯 | 7.5 | 7.5 | 19.8 |
| 蜡片 | 2 | 2 | 16.5 |
| M-5 | | 15 | 17.9 |
| 浆液含固量 | 13.5 | 12.5 | |
| 每缸成本价 | 1400.35 | 1215 | |
| 百米用浆成本 | 27.8 | 20.6 | |
从表二看出，新配方同老配方相比，百米用浆成本下降25.85%
2.2上浆工艺以及质量指标：
用新旧配方分别在JC60*60204*108 635/3缎纹品种进行上浆工艺实践，主要工艺参数以及质量指标对比见表
表3
| 项目 | 新配方 | 原配方 |
| 浆纱机型 | 贝宁格 |
| 浆纱车速(m/min) | 65 | 55 |
| 压浆力/KN | 18 | 22 |
| 浆液粘度/s | 8.5~10.5 | 10~12 |
| 上浆率/% | 12±1 | 15±1 |
| 回潮率/% | 7±0.5 | 7.5±0.5 |
| 增强率 | 27.5 | 29..3 |
| 减伸率 | 6.2 | 10.3 |
表4新旧配方浆纱织造效果对比
| 织布机型 | 织机速度 | 浆纱好轴率% | 经纱断头次/台时 | 布机效率% |
| ZAX-e 190 | 600r/min | 新配方 | 原配方 | 新配方 | 原配方 | 新配方 | 原配方 |
| 72.1 | 56.2 | 1.1 | 2.1 | 92.6 | 76 |
从两种配方实际生产情况看，新配方较原配方浆纱开车过程中，浆槽粘度明显降低，浆槽以及干区断头情况明显减少，每轴（2200米）浆纱断头油原来8~10次降至1~2次。浆纱好轴率有明显提升，基本维持在72%左右。从织布时实际织造情况看，台时断经一般维持在1.5以内，每班断经控制在10次以内。经停的减少大大减少值车工处理停台时间，织机效率达到正常水平。
3、结束语：
自2013年开始，通过在高支高密品种用AS-2部分替代PVA,的生产实践，我们有以下体会：
1） AS-2浆料作为一种优质、绿色环保新型粘着剂， 由于其良好成膜性，耐屈曲性，在高支高密品种部分取代PVA完全能够满足织造需要。
2）由于AS-2粘度小，浆纱分绞容易，可以有效减少浆纱断头，减少浆纱再生毛羽，改善织口清晰度，改善布机引纬条件，降低纬停。
3）部分替代PVA1799（全部停用205MB）,在浆料配方设计时，应适当增加丙烯类浆料用量和比例，以增加浆膜韧性，提高棉纱织造性。在春、秋天气相对干燥季节，对回潮可适当偏大掌握,一般可控制在8~10%.（潍坊华润纺织有限公司织布分厂）
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