1. 浆染工艺的开发

    经纱的浆染是牛仔布生产特有的一道工序，也是牛仔布开发非常重要的一道工序。牛仔布发展到今天，颜色不再是传统的牛仔蓝独步天下了。夏天的牛仔布是以灰色、浅棕色为主色调的系列颜色，冬天则是以黑色为主色调的系列色，并配有双色效果，如灰+浅蓝，黑+咖啡等（不同颜色的浆染纱按一定的规律排列），色光非常丰富。在以后的开发中，色光的选择上我们会更多地参考流行趋势，提供更多的新鲜面孔。

   在浆纱的工艺上，除了传统的工艺浆染方法，我们目前还使用涂料浆染法，绳染法等新方法。涂料浆染法最大的优点是日晒牢固度高；另外，颜料可选范围广，洗退效果也不错。绳染对于产品的开发和产品的质量控制帮助都是很大的。首先，浆染后不同颜色的筒子纱可按花型分条拉经；另外，进过二次到筒再拉经，可杜绝中边色的的产生。一直以来，由于绳染设备的价格昂贵、工艺复杂，所以应用不多，但在市场要求不断的提升的情况下，它的应用将不断的推广。

    为了进军高档面料市场，日晒牢度和干摩擦牢度是多年来企业一直追求提升的目标。前几年染纱用的是粉剂硫化、粉剂靛蓝染料，工艺上固色、氧化不充分，染料含杂质多等问题普遍存在，使牛仔布料的日晒牢度和摩擦牢度一般只有1.2.3级，远远达不到品牌服装厂的要求。作为产品开发人员，我们与浆染厂密切联系，一方面不断改进染料质量，把粉硫化、粉靛蓝改为水硫化、水靛蓝等；另一方面，不断改进浆染配方，同样的颜色以前用单一的染料，现在把染料进行不同的组合尝试，像活性+硫化、还原+硫化等，结果证明效果非常好；另外，我们还从工艺上改进；入缸前纱线尽量漂洗干净，去净杂质、降低车速、加入钝性抗氧化油剂等，效果都十分明显。现在，产品的日晒牢度和摩擦牢度均达到4级以上，为我们进军高档面料提供了保障。

2. 新原料的采用

    牛仔布的风格与质量，其实很大程度取决于原材料的品质、风格与纺纱工艺，因此新材料的运用在牛仔布的开发中显得尤为重要。由于经纱需要浆染，故经纱在选择加入新型纤维时首要考虑新材料的湿强和染色性能。粘胶与棉混纺后手感柔软、色光鲜艳、吸湿性好、成纱条干好、可代替长绒棉，但是人棉湿强低，混入比例超过20%时就会造成织造困难，而少于20%时对手感的影响并不明显。因此，棉/粘胶混纺纱的应用并没有得到大力的推广。经试验，天丝与棉的混纺完全克服了棉与粘胶混纺的强力问题。天丝的湿强高，可与涤纶比美，与棉混纺后不但强力提高了，而且手感柔软、光泽好、染色性能也非常好。今年上半年出现了大量天丝50/棉50作经纱的牛仔品种，深受市场欢迎，该品种虽然成本增加，但附加值的增加更多。除天丝之外，Modal、圣麻、丽赛等新型纤维也可尝试与棉、涤混纺作为经纱。纬纱原料的创新相对来说可选择的范围很多。在高档男装牛仔领域，最近采用的纬纱新材料有亚麻、天丝、绢丝、竹纤维、竹炭纤维等与棉的混纺。众所周知，亚麻本身是抗菌、不长虫、生长过程不需要用农药的植物，它的运用体现了绿色、健康的概念，而且亚麻是一种天然的空调纤维，冬暖夏凉，吸湿排汗，但是它的缺点是条干差，故再选原料时要选取品质好的品种。天丝除了与棉混纺应用在经纱，在纬纱上应用也很广泛，除了刚才提到的优点外，还有很重要的一点是它的运用也体现了一种绿色环保的理念。绢丝是天然的蛋白质纤维，它独特的华丽外观、舒适、滑糯的手感是别的纤维无法替代的，与棉混纺后依然会保持这样的手感。需要说明的是使用绢丝后丝光时要注意控制碱的浓度与丝光时间，蛋白质纤维是不耐碱的。经验证明以上纤维在面料中占的比例为10%~20%对于控制成本和体现风格都是比较好的选择。

    在女装牛仔的领域里，各种新型的化纤长丝都可尝试着搭配使用。这样做成本低，大有出人意料的效果。差别化纤维发展到今天可谓千变万化，不仅有多彩、闪光、超柔软、竹节、断彩、幻彩等变化效果，而且在弹力、光泽、手感上都能与棉形成很好的互补，它们的应用充分体现了女装多姿多彩的个性。

3 组织结构与织造

    牛仔织物的组织结构不宜复杂多变，前两年流行过一阵提花牛仔的风，但很快就过去了，牛仔面料的结构以细腻、凹凸感强。竹节风格一直是牛仔布的主流，组织结构也要配合体现竹节的风格，让竹节主题表现的协调、平滑。经验证明，采用2/2变化、1/1+3/1之类的组织较合适。机型的选择上，剑杆织机是最合适的。在众多的机型里，剑杆机的品种翻改能力最强，别的机型如喷气、喷水都由于配置低或配件昂贵等原因，品种翻改能力远远不如剑杆机。另外，上机织造时要注意机上经纱的张力、后梁高度等上机工艺的调节，尽量让织造出来的面料经纱颗粒饱满，立体感强。.

4 后处理工艺的开发 

    这几年在防缩、定型、丝光这些普通的后处理工艺上，我们又研发出一些新的后处理方法。如抓毛、剪毛、涂料染色、涂层、植绒、喷金、喷银等。涂料染色可根据客户不同需求进行涂面和涂底。抓毛也有抓面和抓底之分，目的是让织物手感柔软，增加厚度感。下面举两个较新的后整理例子。高档的秋冬面料可作如下的复合处理：退浆→丝光→套活性→磨毛→涂层（层）→定形，这样的处理成本较高。简单的处理方法有：退浆→磨毛→硫化染色→定形，成本较低。相信越来越多的后处理方法还会不断涌现。.

新产品开发是企业的生存与发展的必由之路。值得一提的是，成功的经验是除了狠抓新产品开发以外，整合企业资源、稳定产品质量、完善管理制度等都是有效可行的措施。既要降低成本，又要有优良的品质，相信这样的企业才能在激烈的市场竞争中站稳脚根，创造良好的经济效益。