一、漏针　

　　在编织过程中，织针没有勾到毛纱或勾到毛纱后又脱出针钩而形成线圈脱散，在布面出现垂直的条痕及小孔的现象。

　　原因及处理方法：

　　（1） 针的原因，针钩或针舌坏、针舌长短不一、针头大小不一等。（换针）

　　（2） 纱嘴位置不好，离针舌太高或太低、过里或过外。（调纱嘴）

　　（3） 针槽不干净或有异物，针槽太松或太紧导致织针不能正常工作。（清洁、修理针槽）

　　（4） 沉降片三角与三角相对位置不正确，退圈时，发生织针穿过旧线圈的现象。（调整沉降三角与织针三角的相对位置）

　　（5） 给纱张力过小或纱过硬张力大。（调整输线量或弯纱深度，纱线重新过蜡）卷布张力不均匀或太松。（调整卷布张力）

　　双面织物还分里漏针、外漏针，针盘上织针的漏针为里漏针，针筒上织针的漏针为外漏针。

　　二、断针

　　一条垂直的坑或较连续的孔。

　　原因及处理方法：

　　（1）织针的原因，针太旧，针钩、针舌坏，或是用错针。（换针）

　　（2）个别针槽紧，织针运动困难。（修理针槽）

　　（3）纱支问题，粗纱、大纱结或乱纱卡住针钩等。

　　（4）布架太紧，卷布张力过大。（调整卷布张力）

　　（5）纱嘴位置不好。（调纱嘴位置）

　　三、撞针

　　在编织过程中针踵与三角组之间相互碰撞的现象，会损伤针筒（针盘）、织针等，撞针损失巨大，所以在生产中应小心避免。

　　原因分析：

　　（1） 缺油、车速太高；

　　（2） 上下针槽末对准，针门关不严，螺丝松动等；

　　（3） 针槽坏，棱角起毛，或针槽内有断针脚；

　　（4） 纱嘴位置错误，或探布针伸入针槽且失灵；

　　（5） 纱线张力突然增大；

　　（6） 棱角之间接缝过大，过道太窄或上下棱角位置对位不好，上下织针相碰；

　　（7） 脱布没能自停，布上浮造成撞针。

　　四、花针

　　成圈过程中，新旧线圈重叠在一起形成一个线圈，在布面上出现连续或不连续小坑，纱乱等，花针主要是个别织针在编织成圈过程中退圈不足或脱圈不足（包头）造成。

　　原因分析：

　　（1）针的原因：针舌歪，长短不一，针发毛等；

　　（2）棱角位置不好，压针不足等设备原因；

　　（3）针叶太松，缺损等（增加槽壁压力）

　　（4）织物牵拉力过小，退圈不足等；

　　（5）纱线不均匀，粗纱脱不出；另：织针损坏而形成的花针称直花针，无规则的花针称为散花针。

　　五、针路

　　在织物上某几个织针所形成的线圈过大或过小，在纵行方向出现的明显条纹，在掀拉布或对光照时出现稀薄的一条痕。

　　原因分析：

　　（1） 针头大小、长短不一，前后左右歪斜不正；

　　（2） 由于污物堵塞针槽，导致针槽紧或针槽宽窄不一及油污等原因（清理针槽、换针）；

　　（3） 沉降片磨损或槽内有飞花等杂物，不平等原因；

　　（4） 用错针，针路和叶路在布面上没有很明显的区别，但由于叶片较织针易受到相互间影响，故叶路一般为几条连续在一起。

　　六、油针

　　织物中纵向一条或几条带有油迹者，在布面上呈现为一条黑线直落。

　　原因分析：

　　（1）输油管的油溢出或由于加油不慎，加油量太多或太少；

　　（2） 清洗织机后，残余油留在机内太多；

　　（3） 织针不干净，染上油污；

　　（4） 针槽紧，磨擦起油污。

　　七、断纱

　　织造过程中个别纱线断头。

　　原因分析：

　　（1）纱质差、强力差、或大纱结、大粒纱毛无法通过；

　　（2）纱嘴位置不好，喂入的纱线位于织针剪刀口处；

　　（3）筒子成形不良，纱退绕时绕住断头等；

　　（4）输送轮手臂没有打开；

　　（5）截口处抽针不好；

　　（6）针槽脏，使针难以下降。

　　八、错花

　　布面上花型与顾客所要求的不相符。

　　原因分析：

　　（1）计算机程序打错；或电脑复位错误（停机或重新开机时较易发生）

　　（2）针织过程手指坏；

　　（3）值机员换纱时换错纱支或接错手指。

　　九、破洞

　　布面上有小个或大个的孔，由于线圈断裂在布面上形成的洞眼。

　　原因分析：

　　（1）纱线强力太低，坏纱、纱太硬等；（换纱或从新过蜡）

　　（2）弯纱量太大或太小，棱角位置对位不好，压针时纱线垫在剪刀口，针槽紧及纱嘴位置不好；

　　（3）纱线经过的通道不正常，如输送轮坏，皮带太紧太松，或线跳出纱嘴绕住纱钩， 或纱毛阻塞等；

　　（4）织针坏、如针头歪、针舌坏、不闭口、针舌偏等原因。

　　十、脱布

　　由于故障原因，编织过程不能连续进行，造成布匹脱挂的现象，凡对编织有影响的原因均可能造成脱布。

　　原因分析：

　　（1）绕输送轮，如戒指松没有盖好、打开、输送轮坏；

　　（2）纱太油、太毛、太硬；或翻纱不好，纱毛多；

　　（3）机台不干净，飞毛堵住纱嘴；

　　（4）手指剪刀不好；

　　（5）吸风口阻塞或气压术低；

　　（6）坏针

　　十一、飞花

　　色纱纱毛从纱飞到空中或机台的其它颜色纱线上，织入线圈，随机地分布在布面上。

　　原因分析：

　　（1）当值机员吹机时，飞花可能随之织入布中；

　　（2）四周漂浮的飞花附在纱线上织入布中；

　　（3）当大的纱结通过导纱器（纱嘴）时，倘若纱嘴有飞花，结头会将其带入布中；

　　（4）络筒分纱时没有分开颜色翻纱。

　　十二、横纹

　　在织物上有规律地出现横列的线圈较其他横列的线圈稀密不匀，在布面上呈现一明一暗的横条，根据产生原因的不同，又细分为以下疵点名。

　　（1）粗细纱：

　　a、纱线过粗或过细，如有规则的错支纱或无规则的条干原因等；

　　b、两根纱缠绕着织入或双纱织入时断了一根纱（典型的如断拉架）。

　　（2）松紧纱：

　　a、纱线张力过松或过紧；（重点查纱的通道有否异常）；

　　b、检查纱的张力是否一致。（调节压针三角的弯纱深度、同心度和水平度）。