四、边撑疵、边撑痕
    织物两侧被边撑握持的部分，由于边撑的伸幅作用，在布面上留下明显的拉伸痕迹，就是边撑痕，甚至出现纬纱被拉断的现象，在布面上形成一个个小断纬，这就是边撑疵。
    它的产生是由于：
    (1)边撑的状态不好，刺环有磨损不活络、针刺有弯曲断裂迟钝等现象。
    (2)边撑的伸幅作用太大。
    (3)织物的纬向缩率太大。
    (4)布面张力太大。
    解决措施：
    (1)要加强对边撑的使用管理，确保其良好状态，剌环无磨损不活络、针刺无弯曲断裂迟钝等现象出现，保证边撑对布身的良好作用。
    (2)边撑的伸幅作用要恰到好处，一般以边撑末环能压住布边外缘为准。
    (3)对纬向缩率较大的织物，如牛津纺类、纬密比经密大的织物，宜采用刺环多、针排数多的边撑，以减少每个针刺在布身上的作用力。
    (4)对布面张力太大的织物，如高紧度织物、高支高密防羽绒布品种，可适当抬高后梁，降低综框高度和上机张力，来减小布面张力。
    (5)使用橡胶边撑。
    五、断纬
    纬纱打断，主要是由于织物的紧度高，布面张力大，打纬区宽度大，打纬吃力而产生。
    解决措施：
    (1)适当抬高后梁，降低综框高度和上机张力，来减小布面张力，减少布面的游动。
    (2)调节织口的位置，使钢筘打纬点的位置处于筘槽中间偏上，避免筘槽的圆弧部位豁布。
    (3)使用筘号较大的钢筘，4根/筘改用3根/筘，3根/筘改用2根/筘，降低每片筘齿作用在纬纱上的力。
    (4)检查钢筘打纬处是否有凹痕。使用年限较长的钢筘时，如果材质不太好，在打纬处会有凹痕，需注意检查。
    (5)更换纬纱，使用强力更高的纱线。
    六、喷嘴印、筘路
    喷嘴印的产生主要是织口位置过低或喷嘴弯曲，辅喷嘴喷管顶端与布身反面摩擦而在布的反面形成的规律性条痕，这种疵点在高紧度和一些反织的品种上容易出现。筘路则是由手钢筘使用年数过长或维护保养工作没跟上，筘片出现弯曲、松软、排列不匀等不正常现象，上机织造时，在布面经向形成的一种疵点。
    解决措施：
    1、喷嘴印
    (1)加垫片抬高织口的位置，使辅喷嘴随筘座运动的过程中不与布面相接触。
    (2)加强对辅喷嘴的检查，检查它的高低位置，个别喷嘴是否有弯曲现象。
    (3)加强对织口托布条(板)位置的检查，要确保在过渡或连接部位高度一致。
    (4)适当放低后梁、停经架位置，抬高综框高度。
    (5)适当放低喷嘴喷管的位置。
    2、筘路
    (1)加强对钢筘的使用管理和了机的维护保养工作，确保钢筘的良好状态。
    (2)加强对坏综丝的捡剔，明显弯曲的综丝不要上机。
    (3)加强上机时的守关工作，发现筘路及时修理或换筘，有问题不要开车。
    (4)加强对女工的操作培训，避免在穿综和织造时对钢筘造成的意外损伤。
    (5)加强对上轴工的操作培训，停经架上的分纱片、综框撑脚、综夹子等都要分纱均匀安装到位。

    （来源：纺织干货）