下销作为细纱主要的牵伸原件,其对成纱质量的影响至关重要。新疆当地棉纺企业大多选用1218型下销,生产纯棉品种时容易因握持力不足造成成纱粗细节偏高。
1218A 型下销为曲面阶梯下销,其曲面部分与直面部分形成平滑的距离差,这样设计可增加附加摩擦力界对纤维的控制。为此,我们在JWF1562型细纱机上进行C 14.5 tex同台同锭同粗纱纺纱优化试验。
更换1218A 型下销时,罗拉隔距不变(17 mm×34 mm),前罗拉速度由200 r/min调
整为205 r/min,后区牵伸由1.21倍调整为1.19倍,前上胶辊由前冲2 mm 改为前冲3 mm。更换下销前后的纺纱质量对比如下。
其中,方案1为2.75 mm压力棒隔距块+1218型下销,方案2为2.25 mm隔距块+1218 型下销,方案3为2.25 mm隔距块+1218A 型下销。
项目 方案1 方案2 方案3
条干CV/% 13.95 15.05 14.14
细节/个·km-1 3.28 1.79 2.22
粗节/个·km-1 103 186 157
棉结/个·km-1 216 287 257
千锭时断头/根 60 53 42
断裂强力/cN 207 211
强力CV/% 9.8 8.6
由以上数据可知,新型下销的纺纱质量明显优于原下销,虽然原普通下销配用2.75 mm压力棒隔距块时的纺纱质量相对最优,但批量生产时容易受温湿度的影响,出“硬头”几率较大,细纱断头多。
目前,1218A型下销已在新疆某规模为8万锭的纺纱企业批量推广使用,纺纱质量改善明显且生产质量稳定。从成本角度考虑,1218A型下销与原下销的价格相差不大,建议推广使用。