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优化纺纱工艺,提高成纱质量

摘要: C14.5tex纱配棉品级较差,纺纱各工序通过采取相应的工艺技术措施。在FA506型细纱机上通过合理配置工艺参数、选用新型专件器材,保证了成纱质量的稳定提高。

关键词: 原棉;品级;工艺;措施;器材;质量

为了增强企业竞争力,降低原料成本,根据客户生产产品的特点,我公司在纺制C14.5tex普梳纱时,采用了较差的配棉水平,在原棉平均等级为2.78级的情况下,生产中通过优化配置工艺参数和应用新型纺纱器材,成纱质量达到了乌斯特2018公报25%的水平,满足了客户的需求。下面就纺纱生产过程中的工艺参数配置和技术措施作一介绍。

1. 原料选择

为了降低成本,在保证成纱质量的前提下,我公司主要在原料配比上下功夫,尽量降低配棉等级。C14.5tex纱平均配棉品级为2.78级,配棉情况见表1

 配棉情况

 

河北邯郸

河南新野

河南邓州

河南内黄

河南滑县

等级

229

329

329

329

329

细度/dtex

1.74

1.68

1.71

1.77

1.68

强力/cN

3.34

3.40

3.01

3.55

3.33

主体长度/mm

29.72

29.68

29.77

29.56

29.92

品质长度/mm

32.58

32.44

32.57

32.51

32.82

基数

39

39

38

39

40

短绒率/%

12.4

12.7

13.7

12.8

12.4

棉疵/粒·(100g)-1

16.8

30.6

27.8

41.5

30.0

棉结/. g-1

0.8

2.2

1.6

2.2

2.0

成熟度

1.95

1.81

1.88

1.88

1.96

比例/%

22.22

11.12

22.22

22.22

22.22

 

纺纱工艺流程

A002C抓棉机→A006B混棉机→A034六滚筒开棉机→A036C豪猪开棉机→A092A双棉箱给棉机→A076C单打手成卷机→FA201梳棉机→FA311(三道)并条机→FA423粗纱机→FA506细纱机→Autoconer238络筒机→成包

工序工艺配置及主要技术措施

3.1  开清棉

为了减少棉结,防止退卷粘连,开清棉采取“勤抓少喂、多梳少打”的工艺原则。使A002C型抓棉机的运转率达到95%以上,降低打手速度至430r/min,增加防粘装置,给棉罗拉至打手隔距放大至13mm,使棉卷重量不匀率降至1%以内。

3.2  梳棉

采取“多梳少落、轻定量、大张力”的工艺原则。为进一步减少棉结的增加,将刺辊速度由原920r/min降至800r/min,刺辊与锡林隔距为0.13mm,锡林与道夫隔距为0.13mm,盖板与锡林隔距为0.18mm015mm0.15mm0.15 mm0.18mm,锡林速度为340r/min,道夫速度由26r/min降至22r/min。经测试生条棉结降低了20%,棉网重量不匀率在3.5%以内。

3.3 并条

为提高纤维伸直度,减少弯钩纤维的数量,头道并条采取6根并合5倍牵伸,后区牵伸为1.78倍,罗拉隔距为6mmx5mmx7mm;二道、三道并条均采取8根并合9.6倍牵伸,后区牵伸为1.25 倍,罗拉隔距分别为6 mm x5 mm 9 mm5.5 mmx 5 mm x8mm,末道并条定量为14.5g/5 m,并适当降低车速。经测试熟条条干CV3.4%

3.4 粗纱

为降低条干CV,采用“重加压、紧隔距、轻定量”的工艺原则。后区采用1.21 倍牵伸,在保证细纱不出“硬头”的情况下捻系数偏大掌握,一般为118左右,隔距为12.5mm x25 mm x28 mm,定量为3.8g/10m,并适当降低车速,使粗纱条干 CV达到4.0%左右。

3.5 细纱

针对生产中出现的问题我们及时调整了工艺配置,并进行了一系列工艺试验。

3.5.1 加捻效率试验

上机试纺时发现FA506型细纱机纺纱捻度比A513W型细纱机纺纱捻度低,其加捻效率仅为83%。于是在同粗纱、同工艺的条件下纺纱,比较5组纱样,相差8.3/10cm。经过分析,加捻效率与锭带张力、车速及捻度的设定有直接的关系,而此次试验车速、捻度设定均相同,那么影响捻度的只有锭带张力。经检查发现FA506型细纱机的重锤比A513W型细纱机的轻20%,于是将 FA506型细纱机重锤刻度调至最大,角度调至与地面呈30°夹角。纺纱后重新测试捻度,FA506型细纱机加捻效率由83%达到92%,达到工艺设计要求。

3.5.2工艺与专件试验

FA506 型机随机配件为YJ2-142型摇架、无机械波罗拉,其与新型专件的配置及纺纱工艺见表2,在同锭、同粗纱条件下纺纱试验结果见表3

细纱机专件配置与纺纱工艺

序号

锭速/
r.min-1

前罗拉

速度
/m.min-1

罗拉

中心距
/mm

后区牵

伸倍数

捻系数

胶辊硬度

/邵尔A

上销
类型

下销

类型

钢领

直径
/mm

1

15200

181

43×51

1.300

370

65

普通

普通

42

2

15200

181

43×51

1.240

370

65

弹性尼龙

普通

42

3

15200

181

43×51

1.215

370

65

普通

1218A

42

4

14658

173

43×51

1.215

370

65

弹性尼龙

1218A

42

5

15200

181

43×51

1.175

370

63

弹性尼龙

1218A

38

6

16060

191

43×51

1.175

370

63

弹性尼龙

1218A

38

7

15200

181

42×51

1.300

370

66

普通

普通

42

9

14658

173

42×51

1.175

370

63

普通

1218A

38

10

14658

173

42×51

1.215

370

65

弹性尼龙

1218A

42

11

15200

181

42×51

1.175

370

63

弹性尼龙

1218A

38

12

16060

191

42×51

1.175

370

63

弹性尼龙

1218A

38

3纺纱试验结果

序号

断裂强力
/cN

强力CV%

条干CV%

 
/.Km-1

 
/.Km-1

 
/. Km-1

1

208

12.93

18.37

111

753

1016

2

211

12.23

17.45

70

503

728

3

210

11.57

17.89

52

697

934

4

226

11.25

16.34

27

345

474

5

219

10.53

16.44

35

389

567

6

220

9.96

16.66

51

358

567

7

226

10.21

17.55

87

483

638

8

236

9.92

16.66

51

473

627

9

246

9.27

16.11

44

385

544

10

248

9.28

15.70

26

348

440

11

251

9.12

15.50

22

346

448

12

249

9.32

15.80

32

360

461

根据表3试验结果可以看出,试验10、试验11的纺纱质量均达到了乌斯特2018公报25%的水平,其中试验11既能满足产品质量的要求,也能兼顾产量的增加。即采用锭速15200r/min,罗前拉速度为181/min,捻系数370,后区牵伸倍数1.175倍,罗拉中心距42mmx51mm,配置 WRC965型低硬度胶辊,HD-SX2-6833型弹性尼龙上销,天津产1218A型下销,PG1/2  3854型钢领。

FA506型细纱机主要特点是罗拉前区隔距可以缩小1mm,使浮游纤维得到有效控制。尽管运用新工艺、新器材可以使纺纱质量得到保证,但在生产中发现FA506型细纱机还存在不足之处,如若车尾大轴轴承损坏,将无法直接拆下大轴,必须将尾二轴拆下,再将尾轴取出更换轴承,给设备维修带来麻烦,希望纺机厂进一步改进、完善。

4 结束语

在原棉品级较差的情况下纺制C14.5tex纱,通过合理配置工艺参数,选用新型纺专器材,调整设备达到良好状态,使得纺纱顺利进行,成纱质量稳定提高。

来源:棉纺织信息网

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