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环锭纺优化第三个质量维度
  USTER®SENTINEL细纱单锭监控系统、USTER® QUANTUM 3清纱器、USTER® QUANTUM EXPERT专家系统和Muratec QPRO EX/FPRO EX络筒机与Spin Inspector细纱管监视装置的智能结合,产生了纺织厂质量控制方面独特的预防系统。在一个系统中三维质量测量实现了工序优化和可追溯性的终极目标。
  阻止不良管纱在络筒机上生产
  通过节约络筒机上高成本的清纱器剪切对纺织厂的盈利能力有着巨大的影响。USTER® SENTINEL细纱单锭监控系统与Muratec Spin Inspector细纱监视装置进行通讯,以阻止不良质量的管纱在络筒机上生产。这过滤了不适当的质量——例如不均匀的管纱——并减少了清纱器切割次数、报警次数或络筒机重复倒筒次数。USTER®SENTINEL细纱单锭监控系统通过简单明了的定位和节段LED指示,引导挡车工快速找到相关定位。
  细纱机上的清纱器”阻断不良质量
  带有粗纱自停选项的USTER® SENTINEL细纱单锭监控系统,与Muratec QPRO EX/FPRO EX络筒机上的USTER® QUANTUM 3清纱器配合使用,给纺纱厂带来了明显的优势:络筒机上不良管纱质量信息会回传到相应的细纱机,粗纱自停机构阻断受影响的纺纱定位。显然,这种瑕疵预防使得原料浪费、清纱切割和警报数量降到最少。
  细纱单锭质量映射
独立的单锭质量数据构成整台细纱机的质量概览。这不仅可以支持设备维护保养方案的确定,还有助于识别异常锭位、节段和侧面。同时可以帮助用户追溯质量问题,比如粗纱和细纱的锭位。
(来自乌斯特官微)
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