(一)为提高设备运行的平稳性,设备制造厂家不断对机架结构进行优化设计改进,如采用钢管或型钢代替铸铁机架、提高中墙板钢性、取消锭盘采用轮带传动等,这些改进更加有利于设备高速运转。此外各种部件的加工精度更是实现高速的保证。
(二)集体落纱细纱机由于采用了铝杆锭子,更加有利于高速,但如果集体落纱装置运行不稳定,会直接损伤锭子,导致断头多、毛羽高,反而影响纺纱速度,应关注集体落纱装置的可靠性和稳定性。
(三)纺纱动程(指细纱前罗拉输出点到卷绕起始点的最大直线距离)越小,纺纱张力波动越小且越易控制,越有利于高速。
(四)合理选用器材专件,是实现环锭细纱机优质高产的关键。①对吊锭的要求是,无论大纱、中纱还是小纱,在粗纱退绕时,其阻尼需保持一致。过大则吊锭回转迟钝,易造成拖断头;过小则吊锭回转过于灵活,易造成粗纱自重滑落。②随着锭速的上升,对罗拉的要求也越来越高,各种波幅的机械波易出现与罗拉本身有关。③高速纺纱对锭子的基本要求是运转平稳可靠,噪声低,一般在25kr/min时空锭振程不大于0.03mm,噪声不大于70dB;油耗少易维护;节能、低耗,锭盘直径由20.5mm缩小到19mm,甚至17mm,达到既提高锭速,又不增加主机能耗的目的。④高速纺纱对锭带的要求是耐磨性好、伸长率低,锭带出厂要求的伸长率不大于3‰。