1、 细纱胶辊表面状态不良
细纱胶辊表面不平主要表现为中凹，圆整度不良，产生的原因为胶辊硬度低，胶辊摇架压力大，如在冬季温度低静电大，纤维易缠胶辊造成胶辊中凹，表面不圆整、偏心，从而产生细纱条干不匀，在布面形成规律性条影，造成疵布，危害很大。根据以上原因我们采取如下措施。
（1）根据胶辊直径大小来调整胶辊摇架的压力，即保证不论胶辊直径大小，但作用在胶辊上的压力是一致的。我们将细纱机分成四个区域，第一个区域使用新制作的胶辊，胶辊直径为 31 mm ，第二个区域是第一次回磨的胶辊，胶辊直径为30.5 mm，第三个区域是第二次回磨的胶辊，胶辊直径为30 mm，第四个区域是第三次回磨的胶辊，胶辊直径为29.5 mm，第四次回磨的胶辊因胶辊直径过小，用作后胶辊。
（2）合理选择胶辊硬度。实践中发现，胶辊硬度与偶发性条干不匀问题有一定关联，使用硬度低、弹性好的胶辊，日常的条干 CV 较低，但偶发性条干问题出现的几率较高，使用硬度高、弹性差的胶辊，日常的条干 CV 偏高，但偶发性条干问题出现的几率相对较低，质量比较稳定。因此采用低硬度高弹性胶辊时，更应关注偶发性条干不匀问题。对涤棉混纺品种宜适当增加胶辊硬度，由邵尔A78度调整到邵尔A80度，以增加抗缠绕抗损坏的能力。
（3）在冬季增加保温措施，尽全力保证车间的温度不能过低，另外在冬季调整胶辊涂料配方，适当加入一些抗静电剂，以减少胶辊的缠绕。
（4）加强胶辊日常检查管理，要求挡车工每天交接班时进行检查，发现不合格胶辊及时换下，在挡车过程中，遇有缠绕严重的胶辊要查看是否有损坏，如有损坏绝不许再使用。
以上措施实施后效果较明显，由细纱胶辊不良而产生的条干不匀疵布明显减少。
2、细纱机上销磨损
细纱机原上销是金属上销，易磨损，使用周期短，磨损后造成上胶圈起浮，即上胶圈运转不平稳，使上下胶圈不能很好地握持纤维须条进行牵伸运动，从而产生竹节形状的细纱条干不匀。造成上销磨损的原因主要是由于细纱机上销不耐磨，我们将普通的金属上销改为碳纤弹性钳口上销，其由碳纤尼龙复合工程塑料注塑而成，硬度、刚性、耐磨性均优于金属材料，不易产生变形，表面摩擦因数小，使胶圈运行中阻力小，磨损减少，运行平稳，使用寿命增加。销架内有伸缩弹簧确保胶圈始终保持一定张力和弹性，并能自动调节上胶圈张力，防止胶圈伸长变化而导致上胶圈运行状态的变化，明显改善成纱质量。改后上销磨损情况显著改善，由此所产生的疵布也完全杜绝。另外，上销弹簧衰退疲劳也应引起重视，应合理控制使用年限，确保弹簧作用良好。
（来源：棉纺织技术新传媒）
公安备案号：11010502039965 