在6月16日开幕的2014中国国际纺机展上，中国恒天集团的展位占据W1馆的半壁江山，其中人气极为旺盛、最为吸引观众眼球的当属经纬纺机的粗、细、络、联系统，其粗纱机型是JWF1418A、络筒机是SMARO-I细络联式自动络筒机，虽然这两款设备型号与上届纺机展没有变化，但都有创新升级之处，而细纱机是首次展出的新机型JWF1566。

　　这三款新机型的主要特点如下：

　　JWF1418A型自动落纱粗纱机的显著特点

　　1、自动化，主要体现在以下方面：

　　（1）发明了在粗纱机上从锭翼两侧自动取满纱放空管的落纱形式，采用内置式自动落纱系统，实现了粗纱机从落纱到换管、生头、开车全自动纺纱。

　　（2）“空满管交换装置”独有技术，实现了将粗纱机储藏库小滑车上的满筒粗纱和粗细联输送轨道上的空管进行交换；并通过粗细联输送系统，实现粗纱满空管自动输送。

　　（3）粗纱满纱后采取在筒纱肩部以上打领结的方式，进行粗纱卷绕定型，防止粗纱条在运输和存储中脱落。

　　（4）设置了全自动纺纱过程中的自动监测系统，使得自动落纱的各个环节安全可靠。

　　2、智能控制，主要体现在以下方面：

　　（1）具有完善的在线故障诊断、查询和统计分析功能；自动存储故障记录，停车记录，各种故障在人机界面上显示，缩短故障处理、排查时间，便于设备维护；

　　（2）通过互联网，实现设备参数的远程监控和故障远程诊断。

　　（3）采用以太网方式，粗纱机具备网络功能，可实现用户网络管理。用户可查看工艺配置、运行参数，查询生产指标等。

　　（4）人机界面基于windows CE平台，画面直观，操作简便；人机界面密码按工艺管理进行分类，设置多级密码进入。

　　（5）具有纺纱时前6层逐步升速功能，保证筒纱运行平稳。

　　（6）具有大纱自动降速功能，保证粗纱离心力恒定纺纱，减少粗纱断头，提高运转效率。

　　（7）粗纱机断电保护系统，有效地预防突然断电和电网电压波动产生的全台断头、盘头，提高了粗纱机的运转效率和纺纱质量。

　　（8）工艺调整和更换品种方便快捷。DSP系统数据库中可以储存不同品种的成熟纺纱工艺，并且全数字化的控制系统可保证将最佳调整数据重复使用；在更换品种调整牵伸倍数时，只需更换牵伸变换齿轮，其余工作都通过人机界面输入相关工艺参数即可。

　　JWF1566系列环锭细纱机主要特点

　　JWF1566系列环锭细纱机是经纬股份公司榆次分公司根据当前环锭细纱机的发展趋势，紧跟国际先进水平，在满足用户对高速、节能、高稳定性、高可靠性的基础上，为了进一步提升安装精度，减少在纺织厂安装时间，自主研发的整节装箱集体落纱细纱机，是面向高端客户的新一代集体落纱细纱机。

　　JWF1566整节装箱环锭细纱机以JWF1562细纱机为技术依托，在继承JWF1562细纱机优点的基础上，中段每48锭一节，长1680mm，采用双墙板支撑。机梁、龙筋与中墙板在装配工装上进行定位安装，打销孔定位，提高装配精度和节省安装时间。主轴采用双墙板横跨轴承座支撑，主轴、滚盘、大立柱、导纱板立柱均利用工装直接定位组装。在厂内采用整节组装，在用户采用整节对接，实现整节装箱技术。

　　JWF1566系列细纱机继承了JWF1562优点，同时具备以下特点：

　　1、JWF1566沿用了经纬细纱机优秀的纺纱断面，6锭一节的罗拉，保证优良的成纱质量。

　　2、采用整节装箱技术，构成新型机架，机架的稳定性大大提高，适应高速纺纱，工艺锭速可提高15%。

　　3、实现快速安装开车。采用整节装箱技术，在厂内整节组装，在用户厂整节对接，减少纺织厂安装时间40%以上。

　　4、采用整节装箱，进一步提升安装精度，整机性能稳定可靠，延长保养周期，减少保养用工，减少保养维护费用。

　　5、稳定可靠的集落系统。新型气架机构，有效避免气架的走形。新型凸盘输送导轨，避免托盘错位。新型理落管机构，无卡管现象，调整方便，一经调好长期稳定。采用全自动理落管机，实现空管自动理顺、提升、错位等功能，彻底取消摆管工，减少纺纱厂用工，降低纺织厂员工劳动强度。采用45°提升角的管纱输送机构，并且置于机器外侧，调整管理非常方便。

　　6、全新设计的D型导纱板及翻转机构，有效提高落纱留头率。

　　7、采用新型的升降机构，提高钢领板的稳定性，适应整机高速运转，钢领板无窜动。

　　8、强化的车头、车尾齿轮传动系统，承载力更大，使用寿命更长。利用工艺风机强制冷却主电机，确保安全运行。

　　9、电气控制采用用户友好界面，图文并茂，生动形象，操作方便自如。变频器和电器箱利用工艺风机强制冷却，确保了电气系统的稳定性。

　　10、不断创新的扩展功能，可配：三罗拉或四罗拉紧密纺，粗细联，细络联，粗纱循环系统，竹节纱等。

　　目前，JWF1566系列细纱机有基本型、JM型及电子牵伸型等三个系列。 JWF1566满足用户对高速、高捻度、大牵伸、高稳定性、快速安装的要求，其产品质量完全可以与发达国家同类产品媲美，部分性能甚至超过国外产品，该机自动化程度高、性能良好，能满足普通环锭纺、赛络纺、赛络积聚纺等多种纺纱方式，能满足生产纯棉及新型纤维等品种的要求，成纱质量较好，同时能节约用工50%左右，是值得广大高端用户选用的优秀细纱机。

　　SMARO-I细络联式自动络筒机主要技术特点

　　1、新型张力控制技术，保证张力均匀一致。通过柔性张力闭环控制系统，完美的调整纱线在运行过程中产生的张力波动，不但使单锭张力保持恒定，还缩小了各单锭之间的张力差异。保证筒纱卷绕时密度的一致性，使后道织造工序退绕速度和效率大大提高。

　　2、新型导纱机构保证筒纱成形质量。封闭式导纱机构的引导作用，筒纱纱尾自由端保持在纱路的中间位置，提高了筒纱吸嘴吸头成功率，避免了筒纱表面吸乱纱的情况。

　　3、高效、稳定、可靠的管纱处理。小扭矩品牌驱动结构，管纱托盘在可控力的推动下进行换位，保证了管纱处理过程的柔和性和可靠性，避免了堵卡管的现象。

　　4、精确定位落筒小车。落筒小车通过在导轨上的准确定位，与满筒单锭及上位机进行信息的交互，实现满筒锭位的落筒、清零及络筒工作。通过导轨上的磁钢，对小车的当前行走到的位置进行准确定位，实现落筒小车在读取满筒锭位号时与计算到的锭位号统一，实现单锭落筒及清零的准确性。

　　转自：中国纱线网