“这件背心的发热系统位于整个后背。可以通过温控开关，自主调节温度的高、中、低档温度。”绵阳市金象制衣有限公司总经理曾军介绍，他们公司生产的发热服饰包括衣裤、鞋子、袜子、围脖等等，可以说是覆盖全身无死角。

　　走进位于安州区塔水镇油房村的生产车间，10余名工人正忙着裁剪、打样、熨烫……这里正在生产的，就是发热服饰的关键部分——发热系统。

　　别看只是几块布料、几根连接线，布料内部布置的是碳纤维材料，这种材料比头发丝还要细！

　　“碳纤维材料具有轻薄、耐水洗、抗高温的特性，发热效果好，安全性也比较高，缝合在衣服内部，基本感觉不到重量增加。”曾军说。

　　发热系统在制作的过程中，会经过5次专业仪器的检验，确保发热的稳定性和安全性。 同时，根据根据客户的不同需求，该公司可以在服饰的不同位置设计发热模块。

　发热衣服配备的专用电池有2600毫安和5200毫安两种，使用时间分别为4个小时和8个小时左右。

　　这样的发热服饰，网络上其实并不少，而且款式也多，但曾军并不觉得有压力。上世纪90年代，曾军就在深圳从事服装加工，2008年与台商合作打造智能服饰，技术日臻成熟，目前已申请了碳纤维发热装置及保暖手套、保暖衣服等多项专利，在全国智能服饰的领域开创了自己的一片天地。

　　“我们的智能服饰主要是接订单进行生产，出口美国、日本等国家。”曾军说，公司每年出口的发热服饰达7万多件，今年已接到的订单就有5万多件。

　　曾军是绵阳市安州区塔水镇油房村人。2010年底，在塔水镇、村两级党组织的动员下，他带着学到的技术和积攒的资金回乡创业。 如今，曾军的公司年产值超过了400万元，不仅自己赚了钱，也已吸纳了附近数十名村民就业。

　　“我们也在不断学习国际上的先进经验和技术，不断提升在智能制衣领域的影响力，让‘安州造’走向世界，走向时尚！”曾军表示。（来源：绵阳广播电视台融媒体中心）