浅谈色纺纱用棉纤维的选择
孔维春 ( 汶上如意技术纺织有限公司，山东 济宁 272501)
摘 要: 文章论述了色纺纱用棉纤维的选择。分析了染色后棉纤维的物理指标变化，得出了适合染 色的棉纤维性能，并从马克隆值、纤维长度、短绒率等纤维指标论述了色纺纱染色效果的影响因素。优 选染色用棉纤维对满足色纺纱质量要求，最大限度降低生产成本意义重大。
关键词: 色纺; 散纤维; 短绒率
中图分类号: TS190． 62 文献标识码: A 文章编号: 1009-3028( 2016) 04-0039-03
近年来，自然、环保逐渐成为一种新的时尚。 色纺纱具有色泽自然含蓄、层次感强的特点，布面呈现朦胧的花灰效果 ，由色纺纱制成的服装受 到人们的广泛青睐。色纺纱原料经过染色后，色泽稳定，纺纱时可根据需要灵活搭配，色泽调整方便，其效果是筒纱染色所不能比拟的，并且可大大 减少筒纱染色带来的污染。如何为色纺纱选择合理的原料，特别是染色原料的优选，对提高色纺布 面效果，降低企业生产成本至关重要。目前，色纺纱原料染色有两种方式，一是散棉染色; 二是原棉经过梳棉或精梳以后，以普网或精网形式染色。两者染色的选择主要是根据客 户最终纱线用途及所用原料的特点而定。
1 散纤维染色
散原棉经染色后，经反复洗涤，高温上色，纤维表面的蜡质大部分被去除，随着染料分子的渗透，纤维发涩，弹性差，易扭结成棉结，强力变低，长度变短，短绒率增加。
1．1 棉纤维染色对原棉马值的要求
马克隆值是纤维细度和成熟度的综合反映。 棉纤维的马克隆值可作为评价棉纤维内在品质的 一个综合指标，直接反应纤维的色泽、强力、细度、天然性、弹性、吸湿、染色等。棉纤维成熟度高、细 度粗，纤维吸色性好，但生长期过长，而且过成 熟的棉纤维也不适合于纺制中高档纱，而过低的 马克隆值，因生长期较短，欠成熟，吸色不匀，易出 色花。一般适于染色的棉纤维的马克隆值为4. 5 ～ 5. 2，过高过低均不利于染色，此范围内棉纤维 细度适中，染色均匀，同时天然扭曲多，有利于间 抱合紧密，成纱质量较好，成熟度高，吸色好，且纺 纱过程中抗打击能力强，不易出现棉结，易清除杂 质疵点。
1．2 棉纤维染色对长度的要求
棉纤维长度长，纤维间接触机会多，摩擦抱合 力大，故成纱强力高，长度整齐度好，强力不匀率低。在纺细特纱时，长度指标对成纱的强力影响 更明显，生产14. 58 tex以上纱线，选用的染色原棉纤维主体长度应在27 ～29 mm 以上;生产14.58tex以下纱线时，纤维长度需达到30～32 mm 左右，才能保证成纱强力。
1．3 棉纤维染色对短绒率的要求
原棉中短纤维含量对成纱强力影响很大，因 为短纤维在纱条中起到减弱纤维间摩擦力和抱 合力的作用，从而使纱线拉伸时纤维间滑脱的 机会增加。因此，原棉中短绒多，成纱细节多、 强力低、强力不匀率也大。另外，在短绒率处于 较高水平时，随着短绒率的继续增加，纱线条干 呈显著恶化的趋势，主要的原因是牵伸机构对 短纤维的运动控制能力减弱造成的。由于原棉 染色后色棉中短绒含量比未染色棉会增加2%～3%，色棉中短绒率的增加使纺纱过程中浮游 纤维数量增多，成纱条干会更加恶化，因此选用短绒含量较少的原棉染色是提高和改进色纺纱 质量的重要措施，生产中原棉短绒含量一般控 制在 13% 以下。
1．4 杂质 带纤维籽屑等疵点
1．4．1杂质
在染色时上色率与棉纤维的品质关系很大，杂质基本不会上色，这些杂质及僵瓣易显露在染 色棉的表面，特别是染浅色棉时更加明显。用这种染色棉纺纱尤其是纺浅色或敏感色的纱线时，质量很难达到要求。如皮辊加工的原棉，含杂一般在3%以上，高于锯齿棉1% ～1.5% ，不适于做染浅色或彩色。
1．4．2 带纤维籽屑
带纤维籽屑重量太轻，生产中难以去除，并且 经过清花梳棉，大一点的籽屑可以分散成若干个 更小的疵点，若用于敏感色的订单，作为突出部分 的原料使用，对布面质量影响很大。如用于含色 量低于 10% 的麻类单，作为白棉使用，布面疵点 易暴露，而用于彩色单中，因其不上色，布面也会 因疵点多而造成疵品。
1．4．3 棉结
色纺纱的色结明显不同于本色纱的棉结，是影响织物质量的重要指标，其检验应与实物质量相结合。所以应根据色结在不同品种外观上 的表现程度来选择染色原棉，比如浅麻灰品种 颜色较浅，主体颜色是白色，黑色结很难控制，在原料选择上应选用成熟度较好，纤维细度偏粗，棉结较少的原棉染黑色。一般情况下染色原棉棉结应掌握在24 粒/g 以下，棉网中棉结应在20粒/g以下。
2 普网或精网染色
2．1 普网染色的选择
最终成品含色量在10%～50%左右，成品属中性色，相对来说可掩盖部分色结，染色时可用普 网染色。相当于染色部分过了两次清花梳棉，对于控制色结有利。加工普网时，选择含杂率1.8%以下，成熟度1.6以上，马克隆值为4.5～5.0的原棉，且生条棉结控制在20 粒/g 以下，生条短绒率控制在 17%以下。为便于染色，将普网通过设备改造成截成长度15cm 以下的短棉条，防止棉条过长造成染色时缠绕。
2．2 精网染色的选择
最终成品含色量 10% 以下，因含色量低，染 色部分与主体颜色部分形成强烈的对比，染色部 分色结更容易凸现出来，所以，必须控制染色部分 的色结，故用精网染色。选择含杂 1.8% 以下，成熟度 1. 6 以上，马克隆值 4. 5 ～ 5. 0 的原棉，精网 棉结控制在15 粒/g 以下，短绒率控制在 10% 以下。加工精网时，为便于染色，将精网通过设备改造，截成长度为15cm 以下的短棉条，防止棉条过长造成染色时缠绕。
3 结束语
无论是散棉染色还是普网或精网染色，优选原料能保证成品质量，特别是减少布面色结及本色棉结，杜绝因原料选择当造成染色色花，进而造 成成品色差。另一方面，从成本上考虑，适合染色的原料吸色性好，对纤维损伤小，纺纱过程中落率低，可提高产品制成率，降低成本，增加企业效益。
公安备案号：11010502039965 