1.原料性能及混纺方案
1.1原料性能
Tencel纤维一般有两种常用型号,一种是标准型(G100型),为原纤化型,适合于加工桃皮绒织物;另一种是非原纤化型(A100型),适合于加工光洁性织物。我公司生产的Tencel牛奶蛋白纤维混纺纱主要用于加工高档针织衫,要求毛羽少,布面光洁,因此选用A100型天丝纤维。Tencel纤维具有高强度、高湿模量、干湿强度接近等特点。因此,其织物不易破损且耐用。由于Tencel纤维分子排列紧密程度大于棉和一般粘胶纤维,故其织物具有丝质般柔软光滑的特点。牛奶蛋白纤维因其纤维细度细,伸长适中,具有羊绒般的柔软效果,制成的服饰柔软、轻盈、飘逸。为此我公司开发了适合于加工高档服饰的Tencel纤维/牛奶蛋白纤维85/15混纺纱。原料物理指见表1.
表1Tencel纤维与牛奶蛋白纤维物理指标
项目
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平均长度
/mm
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细度
/dtex
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断裂强度/cN dtex- 1
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断裂伸长率
/%
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回潮率
/%
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T encel纤维
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37. 4
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1. 40
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3. 8~ 4. 0
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11~ 16
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11. 5
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牛奶蛋白纤维
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38. 4
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1. 56
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2. 5~ 3. 5
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22~ 35
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7. 2
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1.2混和方案
因Tencel纤维和牛奶蛋白纤维都不含杂质,纤维整齐度好,长度和细度接近,,所以选择在清棉工序混和。由于牛奶蛋白纤维比电阻大,表面光滑、静电严重,生产过程中易绕胶辊、罗拉,因此,在投料生产前要进行预处理,以改善其可纺性能和抗静电性能。我们采用
0.5%和毛油与10%水的混合溶液均匀喷洒在纤维表面,并用塑料膜包裹,放置24h。
2.纺纱工艺流程
A002C型抓棉机 A006B型混棉机 A036C型开棉机 A092A型双棉箱给棉机 A076F型单打手成卷机 A186型梳棉机 A272F型并条机
FA311F型并条机 FA4501型粗纱机 FA502型细纱机Auto-coner338型络筒机
3.各工序工艺参数及技术措施
3.1清棉工序
清棉工序采用多松轻打的工艺原则,为减少纤维损伤以及过度打击产生棉结,清棉采用短流程工艺,A036C型开棉机采用梳针打手,打手速度适当减慢;因牛奶蛋白纤维静电现象严重,纤维松散,抱合力差,棉卷定量偏重设计,另外,为防止粘卷,棉卷长度设计较短。同时为了防止油剂挥发及纤维散落,棉卷用包布包覆。清棉主要工艺参数:A036C型开棉机打手速度480r/min,A076F型单打手成卷机综合打手速度900r/min,棉卷定量为390g/m,长度为30.6m。
3.2梳棉工序
梳棉采用纺化纤工艺,但为加强梳理以及减少棉结,锡林与盖板间采用紧隔距;为减少纤维损伤,降低锡林与刺辊速度;在棉网不下坠前提下,尽量减少棉网张力牵伸,避免条干恶化。梳棉主要工艺参数如下:生条定量为19.4g/5m,机械牵伸倍数为98.73倍,棉网张力牵伸为1.370倍,锡林速度330r/min,刺辊速度为747r/min,道夫速度16.9r/min,锡林~盖板隔距为0.20mm、0.18mm、0.15mm、0.15mm、0.18mm。
3.3并条工序
并条工序采用二道8根并合,放大罗拉隔距,防止牵伸不良恶化条干。为减少胶辊、罗拉返花、绕花现象,适当降低前罗拉速度。并条主要工艺参数见表2。
表2并条工艺参数
道 数
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牵伸倍数
倍
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后区倍数
倍
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罗拉隔距
/mm
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前罗拉线速度
/m . m in- 1
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定量
/g.( 5m) -1
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头并
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8.09
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1.74
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22×10×16
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183
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194
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二并
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8.46
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1.50
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12×7×18
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200
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189
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3.4粗纱工序
采用较大的罗拉隔距,较大的后区牵伸,防止粗纱牵伸不良出硬头。牛奶蛋白纤维表面光滑,纤维间抱合力小,为防止粗纱在细纱工序滑脱断头,适当增大粗纱捻系数。粗纱主要工艺参数如下:牵伸倍数7.65倍,后区牵伸1.28倍,捻系数84.9,罗拉隔距28mm×40mm,前罗拉转速190r/min,粗纱定量5.0g/10m。
3.5细纱工序
采用较小的后区牵伸倍数,使粗纱在保留部分捻度的情况下进入主牵伸区,以改善成纱条干均匀度;使用低硬度高弹性胶辊、较小的钳口隔距以加强对纤维的控制能力;细纱捻系数根据针织用纱的要求设计,使织物手感柔软。细纱工艺参数如下:牵伸倍数40.10倍,后区牵伸1.21倍,罗拉隔距18mm×29mm,钳口隔距3.0mm,捻系数340,前罗拉转速185r/min。
3.6络筒工序
采用Autoconer338型自动络筒机有效清除有害纱疵,适当降低络纱速度,减少增加毛羽的几率,保证良好的结头形态,确保结头强力达到原纱强力的80%以上,络筒工艺参数如下:络纱速度1100m/min,张力13cN,棉结灵敏度+250%,短粗节灵敏度180%,长度1.5cm,长粗节灵敏度40%,长度20cm,细节灵敏度-40%,长度20cm。Tencel纤维/牛奶蛋白纤维85/1516.8tex混纺纱质量指标如下:条干CV值12.62%,细节1个/km,粗节32个/km,棉结57个/km,捻系数330,单强CV10.1%,断裂强度18.9cN/tex,重量CV2.18%,重量偏差+1.1%。
4.结束语
牛奶蛋白纤维经过预处理后,其可纺性能和抗静电性能有了明显的改善,各工序生产基本正常,在整个生产过程中,工艺上要贯彻慢速度以减少纤维损伤,并合理控制车间温湿度,到并条工序以后随着油剂和水分的逐渐挥发,抗静电性能减弱,加上纤维伸直度提高,纤维间抱合力减弱,纤维容易返花、绕胶辊罗拉,条子容易发毛,因此在并条以后的工序要特别注意下列问题:胶辊表面必须光洁,涂料均匀,表面无污迹;适当降低各工序的前罗拉速度;在细纱不出现“硬头”的情况下,粗纱捻系数偏大掌握,以提高纤维间抱合力,减少意外牵伸,增加纱条强力。
牛奶蛋白纤维与Tencel纤维混纺纱可以制成春、夏季T恤、衬衫、内衣等服饰。春季穿着具有轻盈、飘逸的风格,夏季穿着具有透气、爽身的特性,具有广阔的市场前景。
(来源:河南安阳市益全纺织有限公司)