玉石纤维是以涤纶为载体的凉爽保健型纤维，它是运用纳米技术，使玉石和其他矿物质原料达到亚纳米级粒径，然后熔入纺丝熔体之中，经纺丝加工而成；大豆蛋白纤维是一种新型的再生蛋白质纤维，被专家成为21世纪健康、环保、舒适纤维；棉纤维具有柔软、透气、吸湿性好、穿着舒适的特点。由玉石纤维/大豆蛋白纤维/棉混纺加工而成的纺织品既穿着舒适，又具有保健功能，不但可以用于衣着、装饰，还可以用于家用纺织品、医药卫生等方面。

1.原料性能及产品的特性

1.1原料性能（见表1）

表1原料性能

玉石纤维是一种不可多得的保健纤维，玉石中含有丰富的对人体有益的矿物质和微量元素，长期贴伏在人体的皮肤上进行释放，能改善血液循环，促进新陈代谢从而达到预防疾病、消除疲劳的作用。用玉石纤维制成的织物，有凉爽感，特别适合在炎热的夏天或运动的时候穿着使用，同时玉石纤维有一定的抗菌作用。

大豆蛋白纤维是以天然大豆为主原料，利用生物工程等新技术生产出的高档纤维，被专家称为新世纪健康、环保、舒适纤维，又被称作人造羊绒。是集天然纤维与合成纤维优点为一身的新型再生纤维，在大豆纤维的生产过程中，大部分助剂和半成品可以回收重新使用，其整个生产过程不会对环境造成污染，制成的纺织品具有穿着舒适性、美观性、亲肤性和环保健康等多种特性。

1.2产品特性

玉石纤维是一种凉爽的保健型纤维，制成的织物具有优良的保健性能，因它含有丰富的对人体有益的矿物质和微量元素，长期帖附在人体的皮肤上进行释放，能改善血液循环，促进新陈代谢，从而达到预防疾病、消除疲劳的作用。同时玉石纤维还能够降温，人体感觉有较好的凉爽感，特别适合在炎热的夏天或运动的时候穿着使用，它还有天然的抗菌作用，是T恤、贴身内衣、塑身美容衣等面料的最佳材料，在东南亚和中东国家有很大的市场发展潜力。玉石纤维/大豆蛋白纤维/棉混纺面料组织结构为1/1+2/1联合组织，布面平整光洁、纹路清晰，手感舒适柔软，并且综合了三种纤维的优良特性，取长补短，达到更佳的服用效果。由于对人体无伤害，对环境无污染，制成的面料具有穿着舒适性、美观性、亲肤性、环保和健康等多种特性。该产品技术含量高，市场前景广阔，是制做夏季高档服装、家用纺织品的首选面料。

2.产品规格与工艺流程

2.1产品规格

（1）混纺比：玉石纤维45%、大豆蛋白纤维20%、棉35%。

（2）经纬号数：经18.4tex，纬14.7tex。

（3）经纬纱密度：经纱密度433根/10cm，纬纱密度307根/10cm。

（4）幅宽：160cm（63〞）

（5）织物组织：1/1+2/1联合组织

2.2工艺流程

2.2.1纺部工艺流程

玉石纤维+大豆纤维：A002C型抓棉机→A006B型混棉机→A036C型梳针滚筒开棉机→A092型双棉箱给棉机→A076C型成卷机→A186F型梳棉机

棉纤维：A002C型抓棉机→A006B型混棉机→A035型混开棉机→A036B型豪猪开棉机→A092型双棉箱给棉机→A076C型成卷机→A186F型梳棉机→FA302型并条机→A191B型条卷机→A201D型精梳机

混合纺纱：FA311型并条机（三道）→A454E型粗纱机→FA506型细纱机→AC238型自动络筒机

2.2.2织部工艺流程

整经D3—1000→浆纱S432→穿筘G177→织造G1613-200→验布G312—180→刷布G321—180→折布G351—180→打包A752

3.纺纱关键技术措施：

玉石纤维/大豆蛋白纤维/棉混纺面料使用多种纤维混纺纱，织物结构为1/1+2/1联合组织，在试制过程中，通过对多个方案进行比较，制定了较为合理的工艺路线，同时优选工艺参数，严格检查上机工艺并跟踪测试，详细记录各种数据，发现问题及时整改，从而保证了成品质量。

3.1纺纱工艺调整

由于大豆蛋白纤维吸湿快、放湿快，在回潮率小时纤维蓬松、静电大，可纺性差，如果在梳棉工序单独成条则成条非常困难；玉石纤维结构与亚麻纤维结构相似，呈纺锤形，纤维间抱合力差，因此我们在工艺流程上做了调整，即玉石纤维与大豆蛋白纤维采用包混成条后再与棉进行条混。从而解决了纤维成条困难的难题。

3.2清棉工序

玉石纤维、大豆蛋白纤维在清棉工序采用包混，以提高纤维的可纺性。为了减少纤维的损伤，清花采用轻定量、轻打多梳、以梳代打的工艺原则。适当降低各部打手转速，减少纤维损伤和短绒、棉结的产生。工艺配置：尘棒间隔距10mm，打手速度470r/min，给棉罗拉速度25r/min，棉卷重量不匀率0.86%

3.3梳棉工序

梳棉工序是关键工序，工艺方面遵循“轻定量、低速度、中隔距、柔和梳理、顺利转移”的原则，工艺参数如果选择不当，棉结、短绒会增加，直接影响后道工序及成纱质量。本工序的主要工艺参数见表2。

表2梳棉工序工艺参数

3.4并条工序

并条工序采取“中定量、重加压、大隔距、合理牵伸、防缠防堵”工艺原则。头并后区牵伸倍数控制在1.7左右，末并的后区牵伸倍数控制在1.2左右。车速适当降低，喇叭口口径偏小掌握，末并重量不匀为0.83%，并条条干为4.2左右.

3.5粗纱工序

严格控制车间温湿度，捻系数选择要适中，过大，牵伸不开，过小，易发毛断头，增加意外牵伸。工艺配置：后区牵伸倍数1.15倍，前罗拉速度290，粗纱捻系数86，粗纱重量不匀率1.1%，粗纱条干CV%值为3.8%。通过优选粗纱捻系数，有效地消除了粗纱发毛，意外牵伸等现象的发生，并适当减少了粗纱定量。

3.6细纱工序

为减少纱线断头，前罗拉速度宜适当降低，合理选配钢领.钢丝圈。钢丝圈定期更换。选用硬度适中的高弹性胶辊可减轻缠绕罗拉和胶辊，有利于提高成纱条干水平。细纱工艺参数配置见表3。

表3细纱工艺参数配置

4.织造关键技术措施

4.1各工序张力控制

由于玉石纤维、大豆纤维与棉纤维内在性能的差异，对纱线的强力影响较大，必须很好地控制各工序的张力，否则会增加后工序的断头。因此要对各工序的张力进行严格的控制。我们通过多次试验，选择了较合适的张力，并在生产中加强控制，满足了织造的要求。

4.2浆纱的控制

由于大豆蛋白纤维、玉石纤维表面摩擦系数小，加之纤维本身卷曲较少，纱线中纤维间的抱合力差，成纱毛羽较多，特别是3mm以上的毛羽偏多，因此浆纱的重点在于使其贴伏毛羽，保持纱线伸长率，适当增加纱线强力，达到经纱上机织造的要求。我们通过优选浆料配方和制定合理的浆纱工艺，严格控制浆液的含固量、上浆率及回潮率等工艺参数，确保了织造顺利进行。浆料配方见表4。

表4浆料配方

XS-2属于复合变性淀粉，粘度较低而且稳定，具有良好的粘着力，成膜性好，与其他的浆料具有良好的混溶性。XZW-1属丙烯酸类浆料，混溶性好，浆膜柔韧，易分绞，能够减少毛羽的再生。SICO—52是浆纱蜡片。

4.3织造的控制

根据该混纺纱强力低、易脆断的特性，我们采用了小张力、小开口、低后梁的织造工艺配置。同时控制好上下层经纱张力差异，调整好停经架和后梁位置，提高开口清晰度，减少断经，有利于顺利引纬。通过以上技术措施的实施，该混纺面料试织比较顺利，织机效率达到90.56%。

5.结束语

玉石纤维含有丰富的对人体有益的矿物质与微量元素，穿着含有玉石纤维的服装有改善血液循环、促进新陈代谢、消除疲劳的作用，是一种新型的保健型纤维。该产品研制成功以后，已有多家公司前来订货，销售情况良好。该产品附加值高，市场前景广阔，社会经济效益显著。

(来源：河南安阳益全纺织有限公司)