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棉与Modal 纤维混纺纱的开发

根据市场需求,我公司开发了Modal纤维及其混纺纱系列产品,收到了良好的效果,为企业创造了较好的经济效益。Modal纤维的系列产品有:Modal纤维纯纺12.1tex11.7tex9.8tex;普梳棉与Modal纤维混纺27.8tex20.8tex;精梳棉与Modal纤维混纺23.3tex9.7tex等。现就精梳棉与Modal纤维混纺50/509.7tex作一介绍。

1原料选择与工程流程

Madal纤维是一再生纤维素纤维,具有光泽度好,吸湿性强,回潮率高的特点。Modal纤维的细度为1.3dtex,纤维长度38mm~40mm,精梳棉采用229新疆棉,纤维主体长度为29.7mm,品质长度为32.5mm,含杂1.2%,成熟度为1.7,细度为1.72dtex,马克隆值4.20.为了确保精梳棉与Modal纤维的混纺比,采用条混工艺,其工艺流程如下:

ModalA002D型抓棉机→A006B型自动混棉机→A036C型梳针开棉机→A092型双棉箱给棉机→A076C型成卷机→A186F型梳棉机

棉:青岛纺机清梳联合机

混和纺纱:

FA302型并条机→FA302型并条机→FA401型粗纱机→A512型细纱机→1332M型络筒机

2各工序工艺配置及注意事项

2.1开清棉

根据Modal纤维的特征,开清棉工序采取多梳少打的工艺配置,跳出A034型多滚筒开棉机,经过A036C型梳针开棉机,棉卷定量偏重掌握,防止梳棉漏花。开清棉工序棉卷湿定量为440g/mA036C型机梳针打手转速为516r/minA076型机综合打手转速为910r/minA076型机风扇转速为1380r/min,打手~天平罗拉隔距为12mm,综合打手~剥棉刀隔距为2mm。采用上述工艺配置,棉卷重量不匀率为0.99%,且无破洞,无粘卷现象,正卷率在98%以上。

2.2梳棉

因为Modal纤维抱合力差,在喂入过程中张力牵伸增大,故棉卷定量应偏重掌握。另外Modal纤维静电严重,道夫速度应偏低掌握。道夫与剥棉辊隔距应收小,有利于纤维顺利转移,否则棉网易出现小破洞。为了消除静电现象,除局部增加湿度外,可定期少量地在道夫针布上抛洒一些滑石粉,在一定程度上可减少静电现象,有利于纤维顺利转移,消除棉网破洞问题。梳棉工序生条湿定量为22.3g/5m,,锡林转速为310r/min,刺辊转速为780r/min,道夫转速为16r/min,给棉版~刺滚隔距为0.23mm,锡林~盖板五点隔距为0.25mm0.25mm0.23mm0.23mm0.25mm。采用上述工艺后,Modal生条的重量不匀率为2.8%,且棉网无明显破洞。

纯棉精梳条均按常规工艺执行。其中精梳条的重量不匀率为0.98%,棉结为30/g,疵点为35/g,精梳条条干CV3.3%,精梳条含短绒率(16mm以下纤维)为7.8%

注:湿定量是指半成品或成品在标准回潮率状态下的定量。以下各工序的湿定量的含义同。

2.3并条工序

为了使两种纤维充分混合,头并采用较低的速度。为了清除静电现象,采用复合涂料胶辊,采用上述措施后,纺纱正常。并条工序工艺配置见表1

 

1并条工序配置

项目

头并

二并

湿定量/g.(5m)-1

20.4

13.8

并合根数/

3C+3M

8

罗拉隔距/mm

16×20

16×20

总牵伸/

6.882

8.815

后区牵伸/

1.808

1.350

前罗拉速/r.min-1

940

940

条干CV/%

3.87

3.16

 

2.4粗纱工序

Modal纤维长,摩擦力大,所以粗纱胶辊采用复合涂料处理,硬度保持在A80度以上。又由于Modal纤维抱合力差,故车速不宜过快。Modal纤维对温湿度反应敏感,故温度不宜太低,一般应保持在25℃左右,相对湿度在60%左右,纺纱张力要控制均匀,否则粗纱机前断头将增多。粗纱工序粗纱湿定量为4.32g/10m,总牵伸8.43倍,后区牵伸1.32倍,罗拉隔距为25.5mmx37.5mm,前罗拉转速为270r/min.,捻系数为65.3,钳口隔距为4.5mm,粗纱条干CV值为4.22%,粗纱重量不匀率为0.87%

2.5细纱工序

Modal纤维与精梳棉混纺,细纱胶辊采用一般胶辊,硬度为A72度左右,否则对胶辊磨损较大,且细节增加,钢领采用PG1/23854型纲领,配RSS13/0型钢丝圈,钢丝圈太轻易产生毛羽,钢丝圈太重则刮花严重,故纲领和钢丝圈的选配相当重要。细纱工序细纱湿定量为0.98g/100m,总牵伸为47.78倍,后区牵伸1.20倍,罗拉中心距为44mmx56mm,罗拉加压14daN/双锭x10daN/双锭x14daN/双锭,钳口隔距2.5mm,捻系数为356,锭速为15600r/min,前罗拉转速为175r/minModal与棉混纺纱50/509.7tex成纱质量指标见表2.

2M/CJ50/509.7tex成纱质量

项目

实测数据

Uster2001公报
水平/%

条干CV%

15.46

5

单纱强力/cN

146.8

 

断裂强度/cN.Tex-1

15.26

 

单强CV%

10.6

5

细节/.km-1

37

25

粗节/.km-1

128

5

棉结/.km-1

146

25

断头/.(千锭.h-1

12

 

 

注:参照Uster97公报T/CJ纱标准评定。因我厂生产的是股线用纱,单纱捻系数为356,故单强偏低掌握。

3结束语

Modal纤维的性能有别于棉纤维,故在纺纱过程中,各工序的速度宜偏低掌握,同时在选用胶辊时,要求胶辊制作精细,硬度较高,以防止静电现象引起缠绕。各工序温湿度要控制适中,张力要均匀,粗纱落纱后最好用防护套套上,避免粗纱毛边,造成细纱毛羽增加和棉结增加。

(来源:河南安阳市益全纺织有限公司 朱世全 )

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