随着生活水平的不断提高，绿色纤维越来越受人们的关注，Tencel、Modal等纤维产品越来越多。一些开发商为满足消费“新、奇、特”的穿着心里，推出了铜氨短纤维。大家对铜氨长丝（bemberg）早已有认识，它是最好的里衬衫料，而铜氨短纤的使用却很少。铜氨纤维纱的湿态断裂强力较低，为了弥补这一缺陷，我们将铜氨短纤与天丝进行混纺，以达到取长补短的效果。我公司根据客户需求，开发生产了铜氨短纤/天丝70/3014.8tex混纺纱。用该纱线制做的织物服用性能优良，吸湿性好，并且具有丝绸般的感觉。
1、原料特性
铜氨纤维是再生纤维素在溶解装置内加入定量氢氧化铜溶液，再投入经撕碎的浆泊，进行搅拌溶解，再用软水稀释、过滤、脱泡后进行水法成形，进入硫酸浴而形成。其废弃物容易分解，符合生态环保要求。
天丝（Tencel）纤维是以N—甲基马啉、M—氧化物NMMO的浓水溶液为凝固剂，以NMMO的稀水溶液为凝固剂，采用湿法工艺生产的一种具有环保性能的绿色纤维。其平均分子量、取向度、结晶度都优于粘胶纤维，尤其是强度比粘胶纤维高出许多（几乎和涤纶差不多），吸水性好，染色性能优异，易原纤化。用它制做的织物可赋予柔软、滑爽、挺括、色泽鲜艳的特殊风格。由于该纤维在制造过程中使用的是可回收利用再利用，对环境无污染的有机溶剂，而且Tencel纤维在有氧无氧的条件下都可以发生生物降解，所以说Tencel纤维是一种理想的新型纤维素环保纤维。
铜氨纤维与其他几种常用纤维的性能比较见表1
表1. 几种纤维性能比较
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项目
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铜氨短纤
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铜氨长丝
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粘 胶
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棉
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Tencel
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涤纶
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强度/cN.dtex-1
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2.6—3.0
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1.7—2.4
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2.2—2.7
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2.4—3.8
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3.6—4.4
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4.0—5.2
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断裂伸长率/%
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14—16
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10—17
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22—28
|
7—9
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14---16
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44—48
|
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湿态强度/ cN.dtex-1
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1.8—2.3
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1.0—1.7
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1.2—1.6
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2.6—4.2
|
3.2---3.9
|
4.0—5.2
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湿态伸长率/%
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25—28
|
16—27
|
25--30
|
12--14
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16---18
|
44—52
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回潮率/%
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11
|
11
|
13
|
8.5
|
13
|
0.4
|
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体积质量/
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1.5
|
1.5
|
1.38
|
1.54
|
1.46
|
1.38
|
从表1 可以看出，铜氨短纤的性能与真丝接近。铜氨纤维截面呈近似圆形，强度高，颜色洁白，光泽柔和悦目，手感柔软；表面多孔，没有皮层，所以有优越的染色性、吸湿性能；其体积质量较粘胶、真丝、涤纶等大，因此极具悬垂感；其回潮率较高，仅次于羊毛与粘胶，与真丝相等，而高于棉及其他化纤，因此吸湿效率高，使人们穿着更具有舒适感。
2、工艺流程（以机器型号表示）
铜氨纤维与Tencel纤维分别制条，然后在并条工序进行并合。
A002D→A006B→A036C→A092A→A076C→A186F→FA302（三道）→A454→FA507→ESPERO-M
3、关键技术与工艺
3.1.清棉工艺
根据铜氨纤维整齐度好、杂质少等特点，我们采用了“少抓勤抓、多松轻打、早落少落”的工艺原则。减小尘棒间隔距，增大打手与尘棒间的隔距。由于铜氨纤维电阻率较高易产生静电导致粘卷，致使正卷率下降，为此我们主要采取以下措施：（1）改变打手型式，合理配置打手速度。将A036C的豪猪打手改为梳针打手，将A076C的综合打手的刀片卸掉，改为纯梳针打手，同时降低各道打手速度，A076C的打手速度不高于850r/min。（2）加装同品种粗纱防粘装置。为了解决粘卷问题，我们用质量不良的铜氨纤维卷直接制成梳棉条，再把条子纺成粗纱，以此粗纱来隔离铜氨纤维卷。通过夹粗纱后，粘卷现象明显好转。（3）加重棉卷罗拉压力；（4）采用自调匀整装置。（5）调节好车间温湿度；（6） 棉箱运转率达到90%以上。开清棉工序主要工艺参数为： A002D型机打手速度720r/min，打手刀片伸出肋条距离2mm，A076型机打手速度800r/min，风扇速度1210r//min，棉卷罗拉转速13r/min，棉卷重量铜氨纤维为380g/m，Tencel为396 g/m，控制成卷每米重不匀在1%以内。
3.2.梳棉工序
梳棉的关键纺出高质量的棉网，增加对铜氨纤维的梳理作用，去除和防止棉结产生。因此，要提高刺辊与锡林、锡林与道夫间的转移率，杜绝缠绕返花现象，确保棉网清晰。根据原料特点，后部隔距适当加大，如小漏底的进出口隔距放大，抬高除尘刀位置，大角度安装。锡林与盖板间距离不宜过小，否则在梳理过程中容易将纤维拉断，损伤纤维；隔距过大，梳理和转移过程，易造成纤维间扭结，形成棉结。棉网张力也要适当调整，保证各分梳件针布状态良好，避免针布伤痕。对于Tencel而言，除上述工艺措施外，应增大锡林与盖板间的隔距。梳棉工序主要工艺参数见表12。
表2. 梳棉工序主要工艺参数
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项目
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铜氨纤维
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Tencel
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生条定量/g.（5m）-1
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21.4
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18.6
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锡林转速/r.min-1
|
330
|
330
|
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刺辊转速/r. min-1
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890
|
850
|
|
盖板速度/mm. min-1
|
185
|
170
|
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道夫速度/r. min-1
|
21
|
19
|
|
刺辊—锡林隔距/mm
|
0.15
|
0.15
|
|
锡林—盖板隔距/mm
|
0.30、0.25、0.25、0.25、0.30
|
0.36、0.33、0.30、0.30、0.33
|
|
给棉板—刺辊隔距/mm
|
0.30
|
0.30
|
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小漏底入口—刺辊隔距/mm
|
9
|
9
|
|
锡林—道夫隔距/mm
|
0.13
|
0.13
|
|
张力牵伸/倍
|
1.19
|
1.26
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3.3.并粗工序
由于铜氨纤维表面光滑，纤维间抱和力差，并条工序应保证通道光洁，车速不易过快，并合理分配主、后区牵伸倍数。选择粗纱捻系数时，以不影响细纱牵伸为前提，偏大掌握。粗纱卷绕张力偏小掌握，尽量减少须条意外牵伸，粗纱伸长率控制在1.2%左右。并条工序、粗纱工序工艺参数分别见表3和表4。
表3 并条工序工艺参数
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项目
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一并
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二并
|
三并
|
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总牵伸/倍
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8.46
|
7.23
|
8.13
|
|
后区牵伸/倍
|
1.78
|
1.32
|
1.32
|
|
并和根数/根
|
8
|
7
|
8
|
|
罗拉隔距/mm
|
13×16
|
10×13
|
10×13
|
|
前罗拉速度/m.min-1
|
190
|
200
|
200
|
|
定量/g.（5m）-1
|
18.6
|
18.0
|
17.7
|
表4 粗纱工序主要参数
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项 目
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参 数
|
|
后区牵伸/倍
|
1.2
|
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总牵伸/倍
|
7.56
|
|
罗拉隔距/mm
|
25×35
|
|
捻系数
|
80
|
|
定量/g.（10m）-1
|
4.7
|
|
重量不匀率/%
|
0.76
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3.4.细纱工序
为控制成纱质量，达到良好的条干水平，我们采取以下措施：
（1）采用“大隔距、重加压”的牵伸工艺；
（2）优选粗纱捻系数与细纱后区牵伸倍数之间的匹配；
（3）适当降低车速与锭速，可以减少毛羽数量和断头；
（4）选用硬度适中的高弹性胶辊可减轻缠绕罗拉和胶辊，有利于提高成纱条干水平；
（5）合理选配钢领、钢丝圈。
其主要主要工艺参数为：
罗拉隔距 19mmx35mm
罗拉加压 15dan/双锭x11dan/双锭x15dan/双锭
后区牵伸倍数 1.23倍
捻度 82.3捻/10cm
捻系数 320
钳口隔距 3.0mm
4、成纱质量水平
14.8tex铜氨/Tencel混纺纱的质量水平见表5
表5 14.8tex铜氨/Tencel混纺纱质量指标
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项 目
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数 据
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百米质量偏差/%
|
+0.96
|
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百米重量CV/%
|
1.25
|
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单纱断裂强度/cN.tex-1
|
14.8
|
|
单纱强力CV%
|
8.3
|
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条干CV/%
|
13.8
|
|
细节/个.km-1
|
3
|
|
粗结/个.km-1
|
41
|
|
棉结/个.km-1
|
48
|
|
捻度不匀率/%
|
2.1
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5、结束语
铜氨短纤具有优越的染色、吸湿性能，手感光滑，悬垂性优良，服用性能近似于丝绸，符合环保服饰潮流，是替代真丝产品的理想品种。由于铜氨短纤的强力较小，与天丝纤维混纺可以明显提高纱线的强力，而且天丝纤维也具有真丝般的手感与优异的染色性能，与铜氨短纤混纺能起到取长补短的效果。铜氨短纤、天丝纤维回潮率大，与粘胶纤维性能相近，在纺制过程中，只要掌握好各工序关键工艺就能纺出高质量的纱。我公司生产的铜氨纤维/天丝混纺纱质量达到了用户的要求，受到客户的好评。
公安备案号：11010502039965 